商鋪名稱:東莞市吉軒自動化噴砂設備有限公司
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輸送式自動噴砂機
本套設備主要由主機、工件輸送機構、噴槍擺動機構、噴槍組、旋風分離器、除塵系統、電氣系統、空氣壓縮機(用戶自備)組成。
工作原理:本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的。在工作狀態時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,適用于電子、飛機、機車配件、五金、化工等行業工件表面大面積清理處理。主要功能如:
噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨,把工件表面的雜質、氧化皮及少量油污掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量。
可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度。
第三、使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少,從而降低應力集中。
噴砂介質:專用玻璃珠、棕剛玉及 (220#-320#)等。
加工效率:本機適用于直徑/對角線:≤700mm,高度≤600mm 制品的外表面噴砂加工處理。
其主要功能如:
一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨,把工件表面的雜質及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量。
二、可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度。
三、使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中。
加工效率:實際產量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。
本機特點:
1、操作簡單,效率較高,可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料,砂料自動循環使用,節約成本。
2、工件輸送速度根據工件的工藝參數由變頻器無級調速,達到滿意的噴砂效果。
3、噴槍數量12支,既滿足產品大批量噴砂生產要求又保證產品噴砂質量,同時在定產能時可相應減少機臺采購數量和設備占用場地,大大節約設備采購成本。
4、噴槍采用角度擺動方式并變頻調速,可手動微調各種噴射角度,以達到良好的加工效果。
5、本機配置兩個旋風分離器,
一級為E型旋風分離器,能將有用砂料和灰塵有效分離能將逃逸的砂;厥,降低砂料損耗;E型分離器主要針對100#以上細砂料分離,分離器底部加烘干裝置,可將砂料中的水分烘干,保持砂料的干燥,避免因砂料潮濕而引起的噴槍堵塞。二級為高效的旋風分離器,將較細砂料和部分粉塵收集,既降低砂料損耗又減輕濾筒負擔。
6、配置有濾心除塵器,能將工作中產生的粉塵,同時能避免粉塵自燃現象。
7、所有軟管和物料管均使用內壁光滑金屬管或ESD材質。
1、噴砂區尺寸:1300mm(長)×1100mm(寬)×600mm(高)。
整機外形尺寸:3600mm(長)×1100mm(寬)×2800mm(高)。
除塵系統:
本機配置一臺濾芯除塵器,它是噴砂行業中除塵效果的一種新型產品,本機配制日本進口的PHOENIX牌
專用除塵濾芯。其過濾效率為:99%大于10粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵,大大降低對環境污染造成的危害。其廢氣排放可達環保排放標準(GB-/T16157-1996)TSP≤120mg/m3。
濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機構、離心風機、機體、風管、風管彎頭等組成。
1)、機體由2mm優質低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。除塵箱殼體內部不可涂絕緣涂層。所有檢查門、鉸鏈、夾緊裝置要求密封,粉塵不外逸或進入。
外形尺寸:1000×1000×1800(mm)。
2)高效布袋49。高效濾芯除塵凈化效果符合環保標準。高效濾芯用100%聚脂纖維材料制造,厚度0.7mm,透氣度10um,氣阻30Pa,耐溫80度。
3)、離心風機功率為:7.5KW,轉速:2900轉/分,采用佛山九州牌風機。
4)、反吹濾芯機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。
5)、集塵管由采用PVC-U硬管。
6)、清灰方式:脈沖自動清灰。