干洗店服裝熨燙的工藝條件
服裝熨燙實際就是構成服裝的紡織材料濕熱定型的條件，它要求在一定的溫度、濕度與壓力下，通過一定的時間來完成。
    1、溫度。溫度是熨燙工藝中最重要的一個因素，它是使服裝材料變型與定型的關鍵。溫度太低纖維的變形能力小，達不到熱定型的目的；溫度高時，又會使服裝材料變黃燙焦，手感發硬，對于合成纖維材料來說，甚至會發生熔融粘結現象，破壞織物的服用性能。溫度的重要性不僅表現在溫度的高低上，而且還表現在作用時間的長短上，即經過一定時間較高溫度的處理后，必需迅速冷卻，才能使紡織材料固定在新的形狀上，并能獲得手感柔軟、富有彈性的優良風格。干洗設備價格
    2、濕度。濕度也是熱定型過程中所不可缺少的一個因素，通常織物只有在是濕熱的條件下，其組成纖維才能夠被濕潤、膨脹并伸展。因此，只有在濕潤的狀態下，我們才能塑造成所需要的形狀。
    3、壓力。在服裝工業中，往往存在著一個普遍錯誤的觀念，即認為要想獲得好的熨燙質量，需施以較大的壓力。實驗證明在一定程度上，壓力的繼續增大，不但對熨燙質量沒有好的影響，反而使極光現象有所增加。因此，無論是服裝熨燙機械的設計，還是服裝熨燙實踐過程中，壓力控制一定要適中。
    4、時間。從上述對“溫度”部分的論述中，我們已經看到了時間控制的重要性，時間控制的好壞，往往不僅體現在造型效果上，而且還與能量損耗的大小有著重要的關系。在很多服裝熨燙機械中，往往就是利用對時間長短的控制，來控制作用在服裝表面的溫度、濕度與壓力的變化過程。
四、服裝熨燙的物理過程 干洗機
    在服裝工業的發展過程中，人們逐漸歸納出一套完成上述工藝要求的物理過程，即，“給蒸汽（加濕升溫）——成型——抽濕（干燥定型）”。
    如前所述，要使服裝達到所設計的形狀，服裝中的纖維必須受到回縮或伸展，以形成新的形狀，隨后，纖維必須迅速被冷卻，而使其固定于新的形狀之上。這里的物理過程，正是能夠實現這個目的。
    1、給蒸汽。干洗加盟連鎖
    濕蒸汽是傳輸熱量的最簡單的媒介物，是將熱量傳輸到織物內的最快且最簡單的方法，并且，它對纖維表面的外觀不會產生任何影響。通過給出一定量的蒸汽，不僅使織物達到一定的溫度，而且可使其獲得一定的濕度，使其具備了變型的條件。不同的織物及不同的服裝款式，可以采用不同特征與數量的蒸汽，以達到不同的定型效果。
    2、成型。服裝織物內通過蒸汽后，就具備了產生變形的條件，這時，便可根據設計要求，將服裝中需要熨燙的部位，通過人工施加一定的壓力與推動力，塑造出要求的形狀。
    3、抽濕。服裝通過成形過程，達到所需要的新的形狀，如果此時使服裝緩慢的冷卻干燥，又會恢復到熨燙前的形狀，達不到熨燙的目的。因此必須迅速去濕冷卻。這一點頗似金屬材料的熱處理定型過程。在實際操作過程中，這一過程往往容易被操作人員所忽視，因此服裝制作過程中還必須重視小燙臺的使用。
    現代的熨燙工藝中，微程序控制已得到廣泛深入的應用，從而使服裝熨燙的過程達到了自動化。針對不同的服裝，微電腦可以自動確定工藝參數，并可自動完成整個物理過程，這不僅提高了工作效率，而且對于獲得穩定的熨燙質量具有十分重要的意義。