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ZB-B熔體泵介紹
?ZB-B系列標準熔體泵主要用于擠出機或中高粘度聚合物的增壓和穩定流量輸送。加熱方式主要為電加熱。適用于PS, PP, PET, PVC, PC, PMMA, PA，ABS,PE-LLD等工藝中。
ZB-B熔體泵參數
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操作參數 |
技術參數 |
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?粘度:?≤40000?Pa.s |
?泵體:?高溫工具鋼 |
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熔體泵代號及其標志
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ZB |
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B |
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200CC |
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P40 |
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T400 |
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L |
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A1 |
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R |
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型號 |
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系列 |
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轉排量cc/rpm |
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工作壓力? |
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使用溫度 |
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密封形式 |
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安裝方式 |
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軸的工作轉向 |
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熔體泵的主要特點
??1、ZB-B系列：工作溫度：≤400℃（750℉），清洗溫度：≤450℃（850℉），出口壓力≤40Mpa（6,000psi），黏度：≤40000Pa.s
??2、密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據客戶要求采用其他機械密封形式。
??3、驅動 電機+減速機+萬向聯軸器+泵體，電機采用變頻調速或伺服調速，可以隨意調至所需流量。對于產品看、精度要求高的，建議采用伺服電機調速。
??4、加熱 熔體泵采用電加熱棒加熱或保溫加熱套，可以精確控制熔體溫度。
熔體泵的主要作用
1、穩定輸出壓力-----能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。
2、提高產品質量-----將擠出制品的尺寸公差降至較小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產出高精度 產品。
3、提高擠出產量-----降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調節擠出機背壓，減少熔體在螺筒內駐留時間，穩定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產量和質量。
4、降低單位能耗-----有數據表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
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