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我們關注果殼活性炭儲存與使用注意事項的時候，后應該注意的就是我們使用果殼活性炭處理焦油類的物質的時候，應該注意避免焦油類的物質進入到果殼活性炭的炭床里，因為焦油類物質進入炭床就會使得果殼活性炭失去吸附能力，因此，我們使用果殼活性炭作為焦油吸附劑的時候，好同時配備除焦設備，從而保證果殼活性炭處于更好的狀態。
果殼活性炭以核桃殼、杏殼、桃殼為原料，經系列生產工藝精制而成，外觀呈黑色顆粒狀。優點是孔隙結構發達，比表面積大，吸附性能強，庫層陰力小，化學性能穩定，易再生。適用于高純度的生活飲用水、工業用水和廢水處理的深度凈化脫氯、脫色、除臭和黃金提煉等方面。
常用規格：1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16、16-32、20-40、40-80等，其它特殊規格可以根據客戶需求進行加工生產。 技術參數
項目測試數據 項目 測試數據
粒徑0.4 3mm 真比重2 2.2g/cm3
苯粉吸附率≥450mg/g堆比重0.45 0.55g/cm3
強度≥80 95%總孔容積0.7 1cm3/g
碘值900 1100mg/g比表面積900 1100m2/g
亞甲蘭值100 150mg/g PH值8 10
半脫氯值≤5cm灰份≤8 12%
水份≤3%比熱 1.00J/g.℃
但同期很多地市都提出了要求限期短期快速治理，迫于形勢、資金，以及技術和市場的紛繁亂象等，大多凹印企業倉促選擇了等離子、光催化、催化燃燒、光解等投資幾十萬的臨時過渡措施，也是很大的浪費。凹印VOCs末端治理方案的選擇基于目前的經濟、技術、環保、市場等條件，筆者認為凹印企業在選擇VOCs末端治理方案之前，必須注意以下3個方面。摸底凹印企業必須摸清VOCs排放量、濃度、成分等總體情況，統籌考慮方案，特別是治理設施入口廢氣風量、濃度、規律等需要反復確認，這是所有項目設計和運行的基礎，必須多方反復確認。減風和現場封閉優化凹印機烘箱結構，減少、合并、濃縮廢氣，減少排放總量，控制每色廢氣總量小于1m3/min或更小(但烘箱內部循環風量和風壓等保持不變)，可以通過手動熱風回用、自動LEL熱風回用等措施來實現。濃縮后廢氣濃度一般大于2.5g/m3，達到RTO自維持濃度，運行后凹印企業只需承擔RTO變頻風機的電費即可。但凹印機烘箱減風設計，涉及烘箱設計、無組織減少、墨槽封閉、系統保溫、烘干原理、凹印工藝、熱風回用等，需要科研院所、凹印機械廠、熱風系統集成商、凹印企業等多方統籌完成(國內凹印機上萬臺，凹印機械廠上百家，但烘干系統大多搬用國外機械廠2年前的系統，真正能獨立統籌開發設計的還沒有)，這樣才能實現以既定速度、風量、熱量、廢氣濃度完成有效烘干的目的(但廢氣濃度低于安全值)。
果殼活性炭對液體的處理大致有兩步，一是先將較大體積的雜質攔截下來，達到初步凈化的目的，二是吸附液體中微小的有害物質，從而達到凈化的目的。先將較大體積的雜質撈出，然后再投放活性炭，這樣可以提高果殼活性炭的吸附效率和使用率。如果不提前撈出的話，一部分較大的雜質就會堵塞炭的微孔，使炭失去吸附能力。活性炭果殼活性炭就像是一個個的海綿，將它吸附達到飽和狀態時，千萬不要扔，我們只需要進行烘干或是在太陽下暴曬即可恢復其性能。烘干和暴曬的目的就是將炭里面的有害物質和水分蒸發掉，將果殼活性炭的微孔重新釋放出來。
