KBQ-900YZ連續封口機參數：

操作方式：電子無級調速

溫控方式：電子恒溫控制

印字墨源：固體墨輪

印字方式：有色印字

電源功率：220V/50Hz  0.75KW

封品速度：0-12m/min

封品厚度：0.02-0.80mm

封口寬度：6-15mm 可調

封口長度：0-無限大

輸送載荷：＜5kg

印字字數：＜60粒

溫控范圍：0-300℃

外型尺寸：920×370×320mm

整機重量：25kg

KBQ-900YZ連續封口機特點：

1、KBQ-900YZ型系列自動塑料薄膜連續墨輪印字封口機采用電子恒溫控制和自動輸送裝置，可控制各種不同形狀的塑料薄膜帶，能在各種包裝流水線上配套使用，其封口長度不受限制。該封口機采用墨輪有色印字，隨需要更換字型，能在封口同時印上出廠日期，保質期，保存期等標志，封口花紋及標志字跡清晰美觀。封口印字可一次完成，日期、批號隨需要更換，使用方便、符合物品的食品衛生法規定。該自動薄膜封口機適用于醫藥、農藥、食品、日化、潤滑油等行業的鋁箔袋,塑料袋,復合袋的封口，本設備具有封口牢固、功效高；結構簡單、緊湊，體積��；造型美觀，技術先進，功耗低；操作維修保養方便等優點，是一種理想封口機械。

2、本機結構精密，必須善于使用，才能發揮其應有的作用，延長機器壽命，保證封口質量，提高生產效率。初用者必須認真仔細閱讀本說明書，在了解該機性能掌握操作要領條件下，方能開機使用。

KBQ-900YZ連續封口機主要結構及工作原理：

1、該機由機架、減速調速傳動機構，加熱散熱機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。

2、接通電源，各機構開始工作。電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫并通控制系統調整到所需溫度；壓印輪轉動；根據需要冷卻系統開動冷卻；輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度。                      

3、當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部份，經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部份，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然后經過滾花輪的滾壓，使封口部份上下塑料薄膜粘合并壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入油墨印字裝置，光電控制器自動開啟，使印字輪轉動沾出油墨，在包裝袋的封口部分印上所需要的字，然后再由導向帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，完成封口、印字作業。

KBQ-900YZ連續封口機用途/適用范圍：

1、本系列產品適用于聚乙烯或聚丙烯單層薄膜，聚乙烯或聚丙烯為內層的聚烴復合薄膜塑料袋，以及鋁塑紙塑等復合軟包裝袋的封口制袋。因具有連續封口的特點，可以制成各種規格尺寸的包裝袋，且可在各種包裝流水線上配合使用。

2、適用范圍：該系列產品可應用于食品、飲料、醫藥、水產、土特產、日用化妝品、服裝、電子元件、小五金、化工等產品的包裝封口。廣泛應用于工廠、商店，服務性行業及科研部門等各行各業。

KBQ-900YZ連續封口機使用/操作：

一、KBQ-900YZ連續封口機開機前的檢查/準備：

1、 本機采用220伏單相交流電源，配有外殼接地三腳插座。使用前應檢查電源的電壓是否符合要求，接線是否牢固安全，地線是否接上。

2、根據操作者的工作情況，調妥封口機的高度。

3、檢查各轉動部位潤滑是否良好，注入適量潤滑油。

4、若初次使用或使川問隔時間過長時，可能出現電熱管受潮，絕緣電阻降低現象（屬正常），應進行低溫預熱半小時，再進行正常操作。

5、按包裝袋的尺寸及充裝量調整輸送臺的高度及前后位置。高度調節應使用隨機專用彎月扳手松開過橋齒輪螺母，調整適當后緊固：按封口尺寸需要調好封口寬度定位架位置。

二、KBQ-900YZ連續封口機開機操作：

1、根據包裝袋的寬度,調整印字的位置，一般情況出廠前印字位置已調好。

2、按電源開關，此時開關內的指示燈亮。

3、按輸送開關，開關內指示燈亮，旋動調速按鈕，調節好所需的速度

4、按加熱開關，開關內指示燈亮，分別旋動封口溫度調機器和印字調溫器的旋鈕，使旋鈕上的指示標志指向所需的溫度值，當溫度達到設定值時即可開始進行封口、印字操作。

5、根據需要按冷卻開關（單層薄膜需冷卻），開關內指示燈亮，冷卻風機被啟動。

6、為延長封口帶、墨輪、印字輪壽命，停機前必須先斷開加熱器開關，讓輸送部分仍運行15-20分鐘左右，即可關機。

三、KBQ-900YZ連續封口機封口質量調整：

要根據封口材料的材質厚度和包裝袋尺寸進行速度、溫度調整，以達到滿意的封口質量和較高的生產效率。

1、 封口材料，封口溫度及封口速度三者有相關關系。同樣材料，溫度選擇高時，速度也可提高；速度低時，溫度宜低些。薄膜厚度越厚，溫度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在實際操作前須作前期試驗，調節溫度和相應的封日溫度，反復進行多次，以找到封口質量和效率均滿意的溫度和速度，再進行正式操作。

3、在普通聚乙烯等單層塑料薄膜封口操作時，須掃一開風機進行冷卻。初次試驗時，溫度應逐步提高，以防止溫度過高，使薄膜融化粘在封口帶上。如發生粘結情況應及時清除剝離，以保證封口質量和保護封口帶。

4、復合薄膜材料封口時，選擇的溫度范圍比單層薄膜高得多，一般不需開風機冷卻。

5、壓花輪的壓力與封口質量關系密切。壓力以調正到花紋清晰為宜。壓力過高，影響零件壽命，壓力低，花紋不清晰，封口強度降低。

四、KBQ-900YZ連續封口機油墨印字質量調整：

1、 墨輪上的油墨不完全融化，或融化過度，墨輪與印字輪距離的遠近，硅膠輪與印字輪距離的遠近都會影響印字的質量。

2、墨輪上的固體油墨在本機上，融化所需溫度約230-250度左右，所需時間約10-15分鐘。

3、使用新墨輪時，墨輪與印字輪距離適當遠一些，因墨輪融化后，表面已有很多的油墨，用一段時間后，適當近一些，以增加適當壓力，使墨輪內部的油墨浸透出來。

4、本機在出廠時已把硅膠輪和印字輪的距離盡可能的調整到通用的位置，如遇到包裝袋特別厚或者特別薄時，微調硅膠輪與印字輪的距離。調節硅膠輪底座的螺絲，把硅膠輪稍往上或下移一點即可，印字輪不能動。

5、在實際操作前，必須前期試驗，先把溫度設定在230℃

用包裝袋反復進行打印幾次，再適當調節墨輪與印字輪的距離和溫度，以找到印字質量的狀態。

6、墨輪溫度過低時，所印制的字跡有明顯的細粒塊，過高時字粒邊上有很多油墨，而中間很少，這樣字跡就不清晰了。

7、若發生沒有包裝袋經過，而印字輪轉動，把油墨沾在硅膠輪上，應及時清除剝離。

五、KBQ-900YZ連續封口機印字輪字母更換：

1、旋下印字輪正面定位的十字圓頭螺絲。

2、旋動裝字蓋上的彈簧旋鈕，取下應更換的字母，重新裝上即可。