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以下是藥廠用椰殼活性炭吸附原理

    1椰殼活性炭是由含碳為主的物質作為原料，經高溫炭化和活化制成的吸附劑。用煤、果殼、木屑等作為原料，經成型、破碎、炭化、活化，制成活性炭產品。由于在制造過程中，揮發性有機物被去除，內部形成許多不同形狀與大小的細孔，因而活性炭孔隙豐富（0.6~0.9cm3/g），比表面積高達700~1000m2/g，這是活性炭吸附能力強、吸附容量大的主要原因。活性炭吸附特性不僅受到細孔結構的影響，而且受到活性炭表面化學性質的影響�；钚蕴繛榉菢O性吸附劑，可吸附水中非極性、弱極性有機物質

　2.椰殼活性炭的吸附形式分為物理吸附與化學吸附。物理吸附是通過分子力的吸附，與范德華力有關。物理吸附是可逆的，選擇性低，可多層吸附，脫附容易�；瘜W吸附與價鍵力相結合，是一個放熱過程，化學吸附有選擇性，只對某種或某幾種特定物質起作用�；瘜W吸附不可逆，比較穩定，不易脫附。吸附飽和后，經過再生，活性炭可以重復使用，再生的目的就是使吸附劑本身結構不發生或很少發生變化的情況下，用某種方法把吸附質從吸附劑的細孔中除去，以便能夠重復使用。

　3.椰殼活性炭一般分為顆粒炭和粉末炭兩類。粉末炭吸附能力強，制作容易，但再生比較困難。椰殼椰殼活性炭價格貴，但可再生重復利用。

椰殼活性炭的種類比較多，僅木質椰殼活性炭就有很多種，木質椰殼活性炭的生產原材料來源主要有以下幾種:

　   (1)按樹種分主要有:硬闊葉材(如殼斗科、樺木科、榆科、木戚科等)、軟闊葉材〔如楊柳科、鍛樹科等)、針葉材(如松科、杉科等)。

　　(2)按來源分有:薪材(如薪炭林、次生林等)、山場剩余物(如枝梗、樹皮、伐根等)、間伐林(如雜木等)、加工剩余物(如木屑、刨花等)、廢渣(如木素、生產拷膠廢渣等)、其他(如果殼、果核等)。

　　　椰殼活性炭木材的主要成分是纖維素、木素和半纖維素。木材-木炭-椰殼活性炭的結構演變過程為：木材經加熱分解(又稱炭化過程)生成氣體、液態及固態產物，后者即殘留下來的固體產物稱為木炭。在工業生產上木材炭化過程通常分為如下四個階段:干燥階段(150~200℃)、預炭化階段( 200~275℃)、炭化階段( 275~400℃ )、鍛燒階段( 400℃或450℃以上)。以樺木、松木和云杉木材熱解得到的木炭產率約占33%即1/3(對絕千料重)，其元素組成為:90 %碳、3%氫、6%氧(十氮)及1%灰分。木炭是疏松多孔黑色固體，其大量用于生產椰殼活性炭及各種木炭的指標要求可查閱中華人民共和國林業部發布的LY217一80《木炭》。