1.       雙面埋弧焊螺旋鋼管技術流程及生產工藝

該產品用熱軋鋼帶作原料，經常溫螺旋成型，自動埋弧焊工藝焊接而成，產品執行APIspec5l. EN 10217 GB/T9711 SY/T5037 標準，主要用于石油，天然氣工業中輸送可燃流體和非可燃流體及鋼結構，公司有四條現代化的生產線，年產直徑219-3600mm, 壁厚 6.0-30mm 的鋼管 20萬噸，產品暢銷全國28個省市，自治區，并部分出口。

2.       無縫鋼管技術流程及生產工藝

該產品使用鋼坯穿孔工藝，通過多道工序執照成鋼管，質量穩定，使用性能良好，執照工藝為選購鋼坯  進貨檢驗  鋼坯加熱-穿孔-空冷-冷拔熱軋-切管頭-平頭-水壓-檢驗-標識-入庫-銷售，產品執行GB/T8163﹑8162   API5CT 標準。

3.       熱軋鋼管技術流程及生產工藝

該產品是國家引進的高科技產品，被國家列為國家九五重點高科技推廣項目和“火炬“計劃項目，產品制造精良，科技含量高，產品在國外先進國家已經廣泛使用，我國引進步入市場后，受到廣大用戶的青睞，

工藝流程為鋼管加熱在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃出爐，除鱗經張力減徑機多道次軋制，使鋼管各處金相組織，晶粒狀態﹑幾何尺寸及力學性能全面均一，產品執行 API SPEC5L﹑APISPEC5CT﹑EN10217﹑CB/T8163-2008.

 本產品廣泛用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐﹑鋼結構。產品填補國內生產空白，目前公司擁有三條生產線，年產熱軋鋼管10萬噸。

4.       熱擴鋼管技術流程及生產工藝

通過高頻焊接，強壓焊接，熱擴定徑，高溫退火消除內應力，使焊縫與母體的金相組織和機械性能達到一致。采用不同寬度優質鋼板，可生產不同口徑和厚度的鋼管。直度好，實用性強等現象，完全可達到GB/T8162-2008 GB/T 8163-2008 GB/T 3091-1999 國家標準，可代替原有不同口徑的無縫鋼管，且價格遠低于無縫鋼管價格，熱擴鋼管的坯料可用無縫鋼管坯料進行生產，均可達到國家相關標準生產。

5.       高頻直縫焊管（ERW）技術流程及生產工藝

該產品引進并采用國外先進設備和制管工藝，一次性排錕成型自動焊接而成，設備運行穩定，動化程度高，強化科技含量，制造精度準確，生產工藝精良，檢測手段齊全，工藝流程為材料選購-進貨檢驗-縱切-接板-成型-焊接-過程檢驗-定徑-鋸切-平頭-水壓-調直-標識-入庫-銷售。 產品執行 GB/T9711  API 5L GB/T3091  3092  14980 13793

6.       合金鋼管生產工藝

主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的官道上及設備上，它是采用優質碳素鋼，合金鋼結構和不銹耐熱剛做材質，經熱軋（擠，擴）或冷拔（軋）而成。執行標準：GB3087-2008 GB5310-1995 GB6479-2000.GB9948-88.SY/T 6194-2003 API5CT API5L. API5B ASTM53M ASTM 106 ASTMA213 DIN17175-79