理。用于污泥脫水根據污泥性質可選用本產品的相應型號，可有效在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水，脫水時

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在薄壁部分，模具溫度分布對收縮率的影響則更為明顯。分型面及澆口模具的分型面、澆口形式及尺寸等因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。采用直接澆口或大截面澆口可減少收縮，但各向異性大，沿料流方向收縮小，沿垂直料流方向收縮大；反之，當澆口厚度較小時，澆口部分會過早凝結硬化，型腔內的塑料收縮后得不到及時補充，收縮較大。點澆口凝封快，在制件條件允許的情況下，可設多點澆口，可有效地延長保壓時間和增大型腔壓力，使收縮率減小。應用。當重復單元鏈節中二元胺的碳原子數為6時，得到塑膠6T的熔點為370℃，超過了其熱分解溫度約350℃，因

據悉，武漢石化和石家莊煉化采用第三代環管法聚丙烯成套技術已分別建成2萬噸/年聚丙烯工業化裝置。其中，武漢石化2萬噸/年聚丙烯裝置去年7月12日建成投產。該裝置通過引入非對稱外給電子體技術和系列均聚聚丙烯創新牌號，實現了第三代環管法聚丙烯技術中均聚新工藝和產品的工業化生產。石家莊煉化的2萬噸/年聚丙烯裝置8月2日開工投產，1月28日進行了標定。該裝置通過引入非對稱外給電子體技術和丙丁二元無規共聚技術，實現了第三代環管法聚丙烯技術工藝創新和新型產品的工業化生產。

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塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。2. 脫模斜度:制品的脫模斜度與其收縮率有直接關系，由于品級的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時可達0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對于塑膠原料制品的脫模斜度考慮為:模芯部分沿脫模方向為31°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對于形狀較復雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應適當增加。

新型擠出頭的設計帶來了一個挑戰。要達到客戶要求的85mm的工作寬度和25巴的高壓力，需要比較高的鎖模壓力。為了保證擠出頭中的材料流體通道不互相泄漏，液壓鎖定系統必須在每個通道頭上產生1，kN的壓力。解決方案是使新擠出頭蓋的硬度增加2%。擠出頭的核心部分和流體通道的強度增加了5%。結果是一個Quadroplex擠出頭重達45kg，比以前的同類設備重了2噸。迅速進行設備更換每一個擠出頭部件都可以被單獨打開。

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脫氯化氫法單體制備較容易、反應較平穩，成本低，工序少等C：塑膠的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平。塑膠塑膠原料是防火安全性好的特種塑料之一。

聚酰胺齒輪未填充時運行溫度可達15℃，玻纖增強后的產品工作溫度可達175℃。但是聚酰胺具有吸濕或潤滑劑而造成尺寸變化的特征，使得它們不適合用于精密齒輪領域。聚苯硫醚（PPS）的高硬度、尺寸穩定性、耐疲勞和耐化學性能的溫度可達到2℃。它的應用正深入到工作條件要求苛刻的應用領域、汽車業以及其它終端用途等。液晶聚合物(LCP)做成的精密齒輪尺寸穩定性好。它可以忍受高達22℃的溫度，具有高抗化學性能和低成型收縮變化。

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⑥提高塑膠原料的抗靜電性，以適應礦山及其機械應用的要求。吉林石化公司研究院發明的(甲基)丙烯酸酯類聚合物制備方法日前獲得發明授權。新工藝可穩定地制備出高透光、純凈的(甲基)丙烯酸酯類模塑料即有機透明材料產品。這項采用具有良好傳質傳熱性的裝置，實現了連續本體聚合的穩定運行，聚合轉化率高，既可避免后序繁雜的溶劑脫揮發和分離回收過程，又可消除殘留溶劑對聚合物耐熱性能以及顆粒料表觀性能的影響，從而穩定地制備高透光、純凈的有機透明材料。據了解，傳統工藝無論是采用本體聚合還是溶液聚合制備丙烯酸酯類聚合物，都是通過向聚合體系中加入引發劑引發自由基反應來實現的。