PPA英文名 polyphosphoric acid

分子式 H6P4O13

分子量 337.93

CAS號 8017-16-1

沸 點 856℃ 溶解性 與水混溶

密 度 相對密度(水=1)2.1 穩定性 穩定

危險標記 20(酸性腐蝕品)

物化性質 無色透明黏稠狀液體。易潮濕。能與水混溶并水解為正磷酸，不結晶。有腐蝕性。

用途 在有機合成中用作化合物環化劑及�；瘎�。也用作正磷酸的代用品及分析試劑。

行業新聞：

包裝巨頭安姆科與埃克森美孚強強聯手，增加了先進回收材料的使用

新技術將導致更可持續的柔性聚乙烯包裝

包裝巨頭Amcor宣布，今后計劃在其材料選擇中包括使用�？松�美孚的Exxtend技術生產的經認證的循環聚乙烯材料，用于先進的回收。該公司表示，它將在其全球產品組合中使用這些循環聚合物。

增加使用先進的回收材料，如圓形聚合物，是Amcor實現其可持續發展承諾的一種方式，即到2025年開發所有包裝都是可回收或可重復使用的。這些材料的使用將大大增加Amcor公司在2021財年包裝中使用的113000噸回收材料。先進的回收材料背后的技術允許塑料垃圾轉換成全新的產品，在質量和性能上與用原始原料制成的產品沒有什么不同，為客戶提供了安心，并受益于在包裝中增加回收內容的使用。

Amcor商務官Peter Konieczny說:“使用先進的回收材料是在Amcor迎接我們行業的挑戰，并為我們的客戶提供更可持續的包裝解決方案的另一個步驟。”“通過在我們的全球產品組合中利用�？松�美孚的extend技術，Amcor為我們的客戶和環境提供了真正的差異化。”

�？松�美孚聚乙烯副總裁David Hergenrether表示:“我們很自豪地看到，我們與Amcor的關系擴大了，我們的extend技術有助于解決他們的可持續發展目標，以及他們的客戶。”“我們期待與Amcor密切合作，開發滿足客戶對高性能PE產品的期望的產品，同時幫助回收塑料垃圾。”

利用ExxonMobil的extentend技術，該公司提供獲得國際可持續發展和碳認證Plus (ISCC Plus)認證的循環聚合物，它被廣泛認為是一種有效的標準，證明化學產品的循環，通過質量平衡歸因先進的回收操作。

應用:
1、 汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命;
2、 芯片組和插座、杯體焊接支座;
3、片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器;
4、用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件;
5 、連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件

參考標準

指標名稱 指標

五氧化二磷(P2O5)/% ≥ 84

氯化物(以Clˉ計)/% ≤0.001

硫酸鹽(以SO4計)/% ≤ 0.05重金屬(以Pb計)/% ≤ 0.01

鐵(Fe)/% ≤0.001

相對密度(20/4℃) 2.1

包裝及貯運 用聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重40/kg.包裝桶上應有明顯的"腐蝕性物品"標志。

屬二極無機酸性腐蝕物品，危規編號:GB8.1類，81505。應貯存在陰涼、通風庫房內，容器必須密封。不可與堿性物品、易燃物品、氧化劑等共貯混運。運輸時要防雨淋和日曬。裝卸時要輕拿輕放，防止容器破裂發生滲漏, 為了使用方便，使用前一天請放入暖車或50°C水浴中浸泡。

失火時，可用砂土、干粉滅火器撲救。

PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力
PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
PPA塑料還具有優越的表面光澤性�？梢詫ζ溥M行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間與PA46相比:PPA具有比PA46更高的熱穩定性;
PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力;
PPA具有比PA46更好的耐化學性;

相關技術：生物基尼龍工藝路線----多糖路線
產業化以來，聚酰胺PA材料已被廣泛用于紡織、汽車、電子電器、包裝、體育產品等方面。在眾多PA材料中，PA6和PA66的應用最為廣泛，占PA總產量的90%以上。目前，這兩種PA材料來源于石油等資源。隨著全球石油資源的日益匱乏，來源于可再生資源的生物基PA材料受到廣泛關注。

生物基PA材料是指生產PA所需原料（一般是二元酸、二元胺或者環內酰胺），利用可再生的生物質資源，如葡萄糖、纖維素、植物油（包括蓖麻油、油酸與亞油酸等），通過生物工程方法得到。

經過生物工程方法得到的PA原料經過開環聚合或者縮合聚合制備出的PA材料統稱為生物基PA材料。常見的生物基PA材料包括PA11、PA1010、PA610、PA510、PA410、PA1012等，其結構如下圖所示。

經過生物工程方法得到的PA原料經過開環聚合或者縮合聚合制備出的PA材料統稱為生物基PA材料。常見的生物基PA材料包括PA11、PA1010、PA610、PA510、PA410、PA1012等，其結構如下圖所示。

生物基尼龍單體工藝路線
生物基尼龍生物工程方法一般包括兩種路線，即糖路線和植物油路線。其中糖路線是利用微生物，對葡萄糖或者纖維素等原料進行發酵得到PA原料的路線；植物油路線是指以植物油為原料（比如蓖麻油），經過一系列化學轉化得到PA原料的路線。

多糖路線

多糖路線主要是通過微生物技術或化學方法將葡萄糖、纖維素、淀粉等可再生的糖類物質轉化為PA單體的路線。其中最為成熟的是葡萄糖路線，其基本原理是采用微生物技術，對糖類物質進行發酵合成PA單體。

1.γ-氨基丁酸

γ－氨基丁酸是合成PA4的單體，其生物質生產方法是以葡萄糖等糖類為原料，經過生物、化學的方法得到谷氨酸，谷氨酸再經脫羧反應得到γ－氨基丁酸。其生產流程如下圖所示。

2018年吉諾瑪蒂卡公司和意大利PA生產商�？朔茽柟�司簽署一項合作協議，致力于工業化規模生產生物基己內酰胺的“Geno CPL”生產技術。

3.己二酸

己二酸是合成PA66的重要單體，其同樣可以通過生物原料來制備，目前主要的工藝路線如下圖所示。
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4.戊二胺

1,5-戊二胺是合成PA56的重要單體，其生物基路線主要是先由生物質原料制得賴氨酸，然后在賴氨酸脫羧酶的作用下脫羧從而得到1,5-戊二胺，其生產流程如下圖所示。