SEBS產品特性:

SEBS是SBS的加氫產物，常稱為氫化SBS，具有較高含量的1，2結構，氫化后組成為聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故簡稱為SEBS。

我公司主要經營食品級醫藥級白油.進口國產都有，粘度范圍3-120之間。熱線電話：13612771211   18680081166

由于SEBS中丁二烯段的碳—碳雙鍵被氫化飽和，因而其具有良好耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能

⑴較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。

⑵優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。

⑶優良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3×10-4,一兆赫為2.3×10-4；體積電阻是一分鐘9×1016Ω/cm；二分鐘為2×1017Ω/cm。

⑷良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2-9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。

⑸無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，無毒，符合美國FDA要求。

⑹比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。

加工方法
SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間;SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高;注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。

性能:
SEBS具有優異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能:

⑴ 較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。

⑵ 優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化(38℃)100小時其性能下降小于10%。

⑶ 優良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4;體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm;二分鐘為2*1017Ω/cm。

⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。

⑸ 無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，無毒，符合FDA要求。

⑹ 比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。

SEBS產品的用途

1.SEBS通過與聚丙烯、環烷油或氫化環烷油、白油等混合可生產邵氏硬度在A0-95的彈性體，此類彈性體有優秀的表面質感和耐候抗老化性能，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。同時可作為醫療器械的基礎材料，如外科手術套、手術衣、輸液管、止血帶、血液分離器、膠塞等。

2.SEBS通過化學改性或共混用于增韌尼龍（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容劑等。

3.SEBS可用于工程塑料的相容劑，如作PE與PS的相容劑。

4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產電線電纜的護套或外表皮。

5.SEBS通過與碳五等石油樹脂配合可用于生產高檔膠粘劑、密封劑等。

6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤滑油粘度指數穩定劑。

2、膠粘劑

SEBS適用于生產耐熱性好、耐高溫的熱熔壓敏膠，這種膠耐臭氧和耐紫外光性能好。

SEBS可制造高剝離標簽、膠粘帶、低剝離標簽、耐寒標簽、冷藏標簽等。SEBS膠具有以下特點：粘度低且穩定，高充油量（低成本），對表面張力小的材料（如聚烯烴）具有較好的粘接性能。

此外，SEBS在膠粘劑和密封劑領域應用還具有以下的優點：

⑴加工易操作，邊角料可再利用，不要求硫化，可熱熔；易與許多添加劑混合均勻；可溶于常規溶劑中，溶解速度快；固含量較高；

⑵高強力、高彈性、低溫彈性較好、耐酸堿，可配制成符合要求性能的產品。具體應用如下：

a.用于粉末模塑的膠粘劑，基礎配方如下：

SEBS：100份，ACPE—6：25份，增粘樹脂：10份，酯：5.0份，UV吸收劑：0.3份，顏料：3.0份

經捏合、造粒、輾壓成粉料，此粘合劑易于熔融，與聚氨酯類制成的層壓材料具有較高的粘接性。

b.熱穩定壓敏膠粘劑：

SBS：25份，部分氫化SBS(水解率17%)：50份，全部氫化SBS：25份，增粘劑：300份，三線油：100份

經混合制得耐溫的熱熔膠粘劑。

3、汽車配件

近年來，汽車向輕便、舒適的方向發展，美國等發達國家已將SEBS大量用于汽車制造工業，如儀表板、方向盤保護層、密封件、通風散熱管等，它在這方面的應用與聚氨酯和聚烯烴熱塑性彈性體相比較，在性能和總生產成本方面占有優勢，頗具競爭力。具體應用舉例如下：

a.丙烯聚合物復合材料，用于汽車內部材料，具有良好的耐熱性和抗沖性，基礎配方如下：

乙烯—丙烯共聚物：60%，聚丙烯：30%，SEBS：10%

b.振動吸收材料，適用于假肢、單車、汽車手柄等，基礎配方如下：油：80%，SEBS：20%

經捏合，再混以SBS，經160℃硫化40分鐘，制得震動吸收材料。

4、包覆材料

用作表面保護膜，具有良好的外觀和防污性，基礎配方如下：

低密度聚乙烯：500份，SEBS：100份，增粘劑：10份，1010：0.5份

5、道路標志涂料

用SEBS與增粘樹脂、顏料、非苯溶劑等混合可生產具有優異耐老化性能的道路涂料，涂料膜的內聚強度適中、柔軟、附著力強。

6、潤滑油增粘劑、油凝膠或果凍蠟

將SEBS加入潤滑油中可以穩定潤滑油的粘度，長時間的剪切、高溫下性能不變；

將SEBS或SEPS與大量的白油或其它油配合制成果凍蠟。該蠟具有良好的燃燒性能,不流淌,無異味,可制成各種形狀此外,這種果凍蠟還可用于生產兒童玩具。具體實施的典型配方見前所述。

食品醫藥級白油通常是指已經得到了FDA、 NSF、 USP 、清真潔食、猶太潔食認證的高精煉高品質白油，所以應用在食品行業，醫療行業，兒童玩具，高品質彈性體必須要用高精煉的食品級白油，這也是目前的趨勢所在。

國產食品級白油---凱威優柏食品級白油，20萬噸/年食品醫藥級生產裝置核心技術引進于美國雪伏龍魯瑪斯環球有限責任公司（Chevron Lummus Globe LCC）, 雪佛龍（Chevron）公司是美國第二大石油公司，在加氫裂化、加氫異構、加氫精制等領域均具有領先的優勢，擁有多項白油生產技術專利，該公司的貴金屬催化劑基礎油加氫是當前世界最為先進的基礎油加氫工藝，以II類基礎潤滑油為主要原材料，采用貴金屬做催化劑，使用高壓加氫多段精制的方法制取高粘度食品、醫藥級白油，技術成熟、可靠。項目建成后生產的高端食品、醫藥級白油產品在國內白油生產行業可起到帶頭作用。是目前中國唯一一個能得到的FDA NSF認證的食品級白油，而且還有中國國家食品添加劑許可證，醫藥添加劑許可證。品質和進口無差，就是一個生產裝置在國內的進口食品級白油。由于工廠在國內，所以供貨穩定，運輸方便，大大的節省了生產成本，也給國內需要高端白油的廠家帶來了。

進口食品級白油--美國艾威特食品級白油，原裝進口，是美國專業生產食品級白油的廠家，系列高級食品醫藥級白油，經過嚴格的高壓加氫處理程序使所有的芳香族化合物和稀烴化合物得到飽和，同時有效地消除了氮和硫化合物，是純度的透明的白油，無色、無味、無嗅。本系列產品配以少量的維生素 E，使其具有極好的穩定性。除可以提供廣泛使用的粘度等級產品之外，還可以根據客戶的要求提供從 6.9 至 120 不同粘度等級的定制產品。

AVATAR 艾威特 CITATION 系列高級食品醫藥級白油，符合并超越了美國食品和藥物管理局（US FDA）之 21CFR 172.878 條例和 21CFR 178.3620(a)條例，可用作為食品添加劑及與食品容易接觸的加工設備中；完全符合 21CFR 573.680 條例，可在飼料和動物飲用水中被允許作為食品添加劑使用。完全符合 21CFR 176.170 條例,可用在接觸食品的紙類產品加工中,完全符合美國 FDA 21CFR173.340、175.105、175.210、175.230、176.200、176.210、177.1200、177.1310、 177.1620、177.2260、177.2600、177.2800、178.3570、178.3740、178.3910、179.45 等條例。 本系列產品符合現行的 NF（美國國家處方匯編）或 USP（美國藥典）的標準，并被美國國家衛生會（NSF）注冊為 3H 和 H1 潤滑油，可使用于美國（USDA）管制下的食品加工廠。AVATAR 艾威特CITATION 系列高級食品醫藥級白油同時也獲得了 KOSHER 猶太潔食認證和 HALAL 清真食品認證。