施工應用——作業條件及注意事項

1、涂裝工程應在建筑物外墻基材處理完成并驗收合格后進行。

2、在涂裝涂料前應確認底材濕度＜10%，PH值＜10，為保證罩光清漆的光澤均勻，平整度好控 制在±2mm/2m以內。墻體應平整潔凈，無浮塵、油污等。

3、涂料（膩子、底漆、面漆）的施工條件為：施工溫度＞5℃、濕度＜85%，露點溫度＞3℃，涂料的儲存溫度應在5~40℃之間，應儲存于陰涼干燥的地方，避免明火；

4、對不涂裝的部位，應提前做好保護，尤其是采用噴涂工藝時，更應對窗體、護欄、空調室外機、玻璃幕墻等做好保護；

5、應當注意，大風條件下不建議施工，這是因為風力過大時，會造成漆膜缺陷，同時也會大大增加面漆的損耗。

6、金屬面及釘頭等上施工場合, 一定要進行防銹處理。

7、施工要用同一批涂料、同一方法進行。施工中停止也要在易分辨的墻角、分割縫等處。同一壁面中銜接會造成涂裝接頭部顏色發花和花紋不勻等現象。

真石漆的色差

真石漆采用天然彩砂和水性丙烯酸乳涂為主要原料，要想使不同批次真石漆顏色保持完全一致有很大難度。但如果從源頭，從生產和施工等方面有效控制，能很大程度上解決真石漆的色差問題。

（1）生產原材料的選擇與控制
  彩砂是帶來真石漆色差根本的源頭。天然彩砂是從天然有色礦石開采，經過人工設備粉碎，按不同粒度篩選分裝而成，礦石的表里因生長年限和日光照射的程度不同等天然因素帶來同一區域彩砂礦石經粉碎加工而色澤會有所不同，有些還會有很大的差異。不同礦石區的同一種顏色的彩砂更難保障顏色的一致性。
  要生產各批次間顏色完全一致的真石漆，存在著諸多困難，同時天然彩砂的天然顏色特性對彩砂的生產廠家或其下游真石漆的生產廠家也有著較嚴格的要求。一些大的彩砂生產商根據下游生產的要求在出貨時采用混勻設備進行混合，保障了較大批次的彩砂顏色的一致性，但其相應彩砂的供貨成本會相應提升，所以彩砂和彩砂廠家的選擇與控制成為控制真石漆色差存在的根本。
（2）提高真石漆單缸產能
  單缸產能越大，色差越容易控制。如30噸真石漆，1次和2-3次生產完成。色差肯定不一樣。1次生產的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號的真石漆，生產的批次越多，色差也就越大。