檢驗平臺產品詳細介紹

檢驗平臺用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗，工件測量的基準面，檢查工件的尺寸精度或行為偏差，并作鉗工精密劃線使用，在機械制造檢驗中也是最不可缺少的基本平面量具。

檢驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩定，耐磨性能好。

檢驗平臺規格：200×200—2000×4000，（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）

檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3和精刨等五個等級。

檢驗平板詳細介紹

檢驗平板（檢驗平臺）可用于一般另件及精密另件的劃線、研磨工藝加工和測量等，是檢驗機械零件平行度和直線度等形位公差的測量基準。

檢驗平臺采用灰口鑄鐵材料制成，工作面強度為170-220HB。

檢驗平臺表面質量檢驗用涂色法檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點

檢驗鑄鐵平臺的用途

  檢驗鑄鐵平臺的用途兩平行平面間的最小距離 平板應采用不低于9439中250級的優質、結構細密的普通鑄鐵或合金鑄鐵制作；材料外部 應無缺陷，內部應無氣孔和疏松。

 準確度等級為2級和3級平板工作面上的細微缺陷允許用與平板成分相同的材料來填補。

5 應力消除

 小于或等于400 11:111X250 �。。。。�！的0級和1級平板在猗造和粗加工之后，均應進行適當的穩定性處 理，來保證在精加工之前消除內部應力。

 大于400 ！�。。。�！父幻!] �。。《�的平板在鑄造和粗汩工之浐「均應進行適當的穩定性處理，來保證在精加 工之前消除內部應力。若無處理設備-制造方可與購買方協商，渠用自然叫效的方式對其進行穩定性 處理。

 若購買方要求時，制造方應向購買方提供該平板消除應力處理過程稂告單。 6優選尺寸

乎板的優選尺寸若要求采別沲！屮朱乜2的平扳尺寸，本標準的耍求仍然適用。 平板表面兩邊長的實際尺寸不應超過其公稱尺寸的十「：冗.

注：平板表面公稱長度除2 000不是阽憂選數字外，都是優遠玟宇的115 1；列。但由于尺寸為 的平板&一種已有且廣泛侘屮的丨敁太標準將其列入【 I

平板整個工作面的平面度公差7 剛度

檢驗平臺應具有適宜的筋條，其工作面的厚度和邊框的高度均應滿足在平板工作面中央區域施加載荷 時，該承載區域相對于其他區域的變形量不應大于1 ！^1/200 ~，此變形量要求適用于尺寸為400 ^^ 250 11101或更大的平板。

剛度的測試方法參見附錄3。

8工作面的精加工

 準確度等級為0級和1級的平板工作面應采用刮研法(或效果與刮研法類似的其他工藝方法)進行 精加工；準確度等級為2級和3級平板的工作面允許采用機械加工法進行精加工。

 準確度等級為0級的平板支承面積的比例不應低于20乂，1級平板支承面積的比例不應低于 15^,2級和3級平板支承面積的比例均不應低于10”。支承點應分布均勻，支承面積的百分比不應高 到引起研合的程度。

 注:支承面積的評定方法見附錄8。

9 一般性能

1 1平板的支撐腳

 各種尺寸的平板都宜具有三個支撐腳，尺寸大于1 000 1^:^X630出坑的鑄鐵平板還應具有輔助支撐腳； 支撐腳應位于工作面邊界范圍內且平板變形量為最小的位置。

 注：調整可調支撐腳可能會影響工作面的平面度偏差，可調支撐腳的說明見表1中的腳注I 支撐腳應加工平整。但支撐腳平面的加工是否平行于工作面，則由供需雙方協商確定。 9.2 .1—作面相對于框架的突出部分

 大于400 哪的平板工作面的側面和或端面均應超過框架，突出部分不應小于25 01爪，

突出部分底面應適當的平整以便安裝夾具。

 小于或等于400 1^111X250泣血的平板工作面的側面和或端面是否超過框架，由制造商確定。若 超過框架，突出部分不應小于20瓜爪，突出部分底面應適當地平整以便安裝夾具。 9.3其他表面

 用戶齒要平板工作面的側面(或端面）平直、相互平行或相互垂直，其要求應在購買合同中規定。 平板工作面的側面和端面應加工平整，所有尖角和棱邊應圓滑，其曲率半徑應不小于2爪饑，尖角 和棱邊也可以倒角45。給出。 1 4手柄

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