可以保護壓輥不損壞,軸承承受壓力大,垂直進料,木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑,需經常更換的缺點。環模生物質飼料顆粒機玉米秸稈成型壓塊機價格 源頭廠家,秸稈煤炭機因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件,前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機,干粉成型,是高揮發份的固體燃料。
特點：
先進的喂料裝置和環模技術的改進，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低，特殊的設計原理使原功耗降低50%以上，產量提升。
成型模具具有高溫預熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
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設備性能：
1、產能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。

3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經粉碎后，加壓增密成型，即可成為發熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：
設備技術參數 產品技術參數
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
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電機功率 30KW 原料長度 2—50mm,鋸末顆粒機,如無電力設施可用柴油機代替。從而獲得成型的物料,秸稈加工燃料機器,生產機動靈活,秸稈從粉狀至50mm長度之間,如無電力設施可用柴油機代替,產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接

型煤壓球機結構:

型煤壓球機構造由三部分構成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力， 經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移�；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。