無動力滾筒輸送機的輸送部件要進行經常性潤滑，可以保障輸送設備的良好運行，使用壽命更加的長久。操作人員必須每月定時對滾筒軸承加潤滑油，再定期檢查無動力滾筒轉動是否靈活，有無異常的聲音。在開機之前應進行例行檢查，把物料、工具、雜物堆放在無動力滾筒輸送機上，在停機后對無動力滾筒輸送機的各工作區清除掉當天機械運行留下來的各種廢渣。
無動力滾筒的轉速一般情況下不超過600r/min。,傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。,如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。,有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；,多楔帶PK：單元最大2000KG無動力滾筒的轉速一般情況下不超過600r/min。,根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。,輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。,還可以客戶要求特殊設計,以滿足各類客戶的要求。,能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。
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無動力滾筒輸送機也是當下市場非常受歡迎的輸送設備，主要是由鋼管、塑料管及高強度和高精度的圓鋼進行制作而成的筒體。,傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；,轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。,自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。,驅動方式：減速電機驅動、電動滾筒驅動；,無動力滾筒在機器運行狀態下的好壞直接影響到輸送機運行的質量。。輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。。
機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶、多楔帶等。
調速方式：變頻調速，無級,生產水平輸送滾筒線,變速等。
傳動速度：最大180m/min。
最大負載：
多楔帶PJ：單元最大300KG
多楔帶PK：單元最大2000KG
鏈條：根據鏈條強度，具體咨詢廠家
同步帶：根據同步帶芯線材質（鋼絲、玻璃纖維、尼龍）決定，具體咨詢廠家
O帶：單位最大30KG
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無動力滾筒是滾筒當中常用的一種，同是也作業企業生產輸送線的主要輸送機配件之一，是用手動方式進行驅動皮帶或是輸送帶來進行改變運行方向的圓筒形組件的輸送機械設備。無動力滾筒輸送機也是當下市場非常受歡迎的輸送設備，主要是由鋼管、塑料管及高強度和高精度的圓鋼進行制作而成的筒體。無動力滾筒的內軸是由直徑小的拉圓鋼進行生產制造，而直徑大的高精度的可以進行車制工藝。
當線路長度小于10米、物品輕于 200千克時，可以布置成水平線路。,無動力滾筒也可按其材質區分有碳鋼鍍鋅材質、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質等；。為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。,以滿足各類客戶的要求。,對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。。
滾筒的選擇
1、滾筒的長度選擇：
不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+,,50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：
根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：
根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
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廠家信譽保障承諾：
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所有本公司輸送類機械、易塤件非人為原因，一年內免費以舊換新；一侓納入三包范圍。
