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預應力波紋管+制管機+扁管機iderzhangerfeng
預應力波紋管簡介
預應力波紋管主要分為:金屬波紋管,塑料波紋管(逐漸被取代)。
金屬波紋管主要有兩種材質組成:一種是黑色的鋼帶,一種是鍍鋅的鋼帶。
加工工藝:主要是用波紋管的機器加工,波浪形的端口,相互的咬合,一圈一圈的制作而成。
運用領域 :公路橋梁、鐵路橋梁、建筑水利、電力等國家重點工程。
預應力波紋管規格與價格
金屬波紋管:0.25mm~0.3mm厚的鋼帶。
成型的波紋管(檢測管)需要0.35mm的厚度,一般運用在工地的大部分在 0.3mm左右,相差不到0.03mm。
波紋管的規格可以按照內直徑算,也可以按照外直徑算,大部分業內人士按照內徑算,內徑的規格有50mm-100mm(整十的系數),當然還有55mm的波紋管,至于100以上的,很多地方都不提供(暫不討論)。
ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。
預應力波紋管制管機工作流程和原理
工作流程:原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
工作原理:將厚0.25~0.3mm×寬36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。
預應力波紋管制管機性能特點
1、本機易學、易懂。(一般兩、三天即可學會)
2、省料、出管率高,與國內的期他機型相比,同規格的鋼帶,產管多;其他機型【如YJG110型(別針機) 】一般螺距為24~26mm之間,本機為26.5~28.5mm)
3、速度快,采用無級調速電機。 (熟練工: Ф70 2000米/12小時; Ф50: 5000米/日)
4、省電。( Ф70:0.7kwh/百米)
5、經久耐用,質量三包。(制作二十萬米內不需大修)
預應力波紋管制管機主要技術參數
主電機型號: YCT180-4A 功率: N=4kw
切割機功率: N=2.2kw 水泵功率: N=40w
水箱容量: 23L
制管內徑: Ф50~Ф135(標準型)
Ф140~Ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)
加工鋼帶規格: 厚0.25-0.3mm×寬36+0.5mm
波紋管螺距: 26.5-28.5mm
產管速度: Ф35-Ф38:8-10m/min Ф60-Ф85:7-9m/min
Ф90-Ф115:5-7m/min Ф120-Ф135:2-4m/min
總重量: 450kg 尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)
預應力扁管機
波紋管扁管機主要是對卷好的圓形波紋管進行壓扁,不是全部壓成扁的而是壓成橢圓形狀。本產品適用于公路橋梁、鐵路橋梁、港口、碼頭、水利等預應力工程中的扁形金屬波紋管的加工制作。
預應力扁管機參數
型號:YGBG
電機功率:1.5kw
壓制速度: 4m/min
出料口高度:25mm
自重:160kg
外形尺寸:860*1450*1000mm
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27噸前卡式單孔錨具張拉千斤頂,65噸-500噸穿心式智能液壓千斤頂,鋼絞線擠壓機,80型真空泵,YZB-50*2型高壓油泵,水泥漿壓漿機,雙層攪拌機,30-200米鋼絞線穿束機,預應力錨具(單孔-20孔圓錨,扁錨,擠壓錨具等),全自動智能壓漿臺車,智能張拉系統,
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加強道路橋梁的養護對保證公路的服務水平和延長橋梁的使用壽命都有著積極重要的意義。隨著交通量日益增大,運輸車輛超載超限現象日益嚴重,這些都對道路橋梁產生著負面影響。道路橋梁的質量和行車安全有著直接和密切的關系,一些舊橋梁已經滿足不了現代交通運輸的需要,因此加強道路橋梁的養護有著積極的作用和意義。重慶大足縣雙壁波紋管設備廠家直銷行業品牌土釘支護,國外稱“soilnailing”,是新興的擋土支護技術,最先用于隧道及治理滑坡,20世紀90年代在基礎深基坑支護中應用。 土釘支護工藝,可以先錨后噴,也可以先噴后錨噴射混凝土在高壓空氣作用下,高速噴向噴面,在噴層與土層間產生嵌固效應,從而改善了邊坡的受力條件,有效地保證邊坡穩定;土釘深固于土體內部,主動支護土體,并與土體共同作用,有效地提高周圍土的強度,使土體加固變為支護結構的一部分,從而使原來的被動支護變為主動支護;鋼筋網能調整噴層與錨桿應力分布,增大支護體系的柔性與整體性。 土釘支護的施工工藝流程是:陜西西安市金屬波紋管制管機生產批發行業品牌錨固的注漿是錨桿施工過程中的一個重要環節,注漿質量的好壞將直接影響錨桿的承載能力。一般要求有: (1)按規定選擇水泥漿體材料。 (2)錨束漿液在28天齡期后要求抗壓強度達到設計標號強度;當注漿為水泥砂漿時,一般選用灰砂比為1:1—1:2,水灰比為0.38-0.48,且砂子粒徑不得大于2mm,而二次高壓注漿形成的連續球型錨桿的材料宜選用水灰比0.45—0.50的純水泥漿。 (3)注漿作業應連續緊湊,中途不得中斷,使注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內完成;在注漿過程中,邊灌邊提注漿管,保證注漿管管頭插入漿液液面下50-80cm,嚴禁將導管拔出漿液面,以免出現斷桿事故。 (4)二次高壓注漿形成連續球型錨桿的注漿還應注意:一次常壓注漿作業應從孔底開始,直至孔口溢出漿液