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預應力波紋管主要分為：金屬波紋管，塑料波紋管（逐漸被取代）。

金屬波紋管主要有兩種材質組成：一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

加工工藝：主要是用波紋管的機器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。

運用領域 ：公路橋梁、鐵路橋梁、建筑水利、電力等國家重點工程。iderzhangerfeng

預應力波紋管規格與價格

主要技術參數:

1、 主電機型號YCT180-4A   功率:N=4kw

切割機功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

2、 質量符合:JG/T3013-94(預應力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業行業標準》

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。

3、   鋼帶規格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距:  26.5~28.5mm

4產管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/mi

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/mi

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/mi

5、   制管內徑:

Ф35～Ф135(標準型)

6、  總質量:  450kg

7、 尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)

預應力扁管機參數：

型號：YGBG                                                           

電機功率：1.5kw

壓制速度:   4m/min

出料口高度：25mm

自重：160kg

外形尺寸：860*1450*1000mm

調整、操作要領、成管:

本機出廠時成形軋輥經過技術人員調試好;調整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。

1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧較高點;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。

3、纏繞鋼帶時,初學者較好是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、 壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據情況調節。

8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。

9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。

預應力設備 錨具 千斤頂 油泵 擠壓機

(1)承包人須采用真空輔助灌漿工藝進行孔道灌漿，漿體材料應摻入真空灌漿添加劑和阻銹劑，摻量通過試驗確定。

(2) 水泥漿所用水泥應稱量精確，齡期不超過一個月。

(3) 漿體的性能必須達到：水泥漿體的水灰比應控制在0.30~0.35；水泥漿的泌水率宜控制在2%，泌水應在24h內被漿體吸收；漿體流動度宜控制在14~18s；漿體膨脹率＜5%；初凝時間應＞3h,終凝時間應＜24h；壓漿時漿體溫度應不超過35oC。

(4) 為使水泥漿達到所須的漿體特性，可在漿體中加入化學添加劑，添加劑應具有減水、緩凝、微膨脹和增加漿體和易性等作用，但不得含有對預應力筋和錨具水泥有損害的物質，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質。添加劑中所含的膨脹成分嚴禁含有鋁粉。

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于產品質量

所有產品均為合格產品。進料檢驗：由質檢專員對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。生產過程質量控制：每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然后由質檢專員或巡檢進行抽檢。出貨檢驗：對整個產品的各項性能指標嚴格按照企業規定的標準和客戶的要求進行檢驗。

本文采用以試驗分析為基礎，與理論分析相結合的方法，從雙鋼輪振動壓路機的作業性能要求出發，分別從雙鋼輪振動壓路機的作業質量、整機可靠性、經濟性和舒適安全性等方面對壓路機的性能進行了探討，頂管頂進方式的選擇對頂管工程的成敗是非常直接的影響因素。采用哪種工藝，應根據具體情況就技術、經濟、安全、環保等因素進行比較分析，優化出、最適宜的方案。具體選擇的原則可以按下所述。 首先，對工程概況的了解必須詳盡，如：覆土深度、頂管管徑、地下水位、地下水位，及其附近地上或地下建筑物、構筑物和各種設施，架空電線等情況。其次，從技術角度出發，當頂管管徑小的時候，因管內無法進入人去施工，一般都采用泥水頂進施工。當長度較短且管徑小的金屬管頂進時，宜使用擠壓式頂管法一次頂進。當管道埋深較大，分兩種情況來考慮，第一，如地下水位較低，土層比較穩定，可使用手掘式頂管。第二，如地下水位高、變化大及土質較松軟時，使用掘進法施工。當土層障礙物如石子等較多的情況當在路段作業時，攤鋪機的前推輥頂推著載料自卸汽車后輪前進,并接受瀝青混合料。卸于料斗內的瀝青混合料,由斗底左右兩個獨立驅動的刮板輸送器送至螺旋攤鋪室，送料量由后斗壁左右兩閘門分別控制。攤鋪時應根據瀝青品種、標號、稠度、環境溫度、攤鋪厚度等滿足相關標準的要求。高速公路和一級公路的施工氣溫低于10℃，其他等級公路施工氣溫低于5℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混凝土。必須攤鋪時，應提高瀝青混凝土拌和溫度，并符合規定的低溫攤鋪要求，運料車必須有保溫措施，盡可能采用高精度攤鋪機始鋪，并在貿平板加熱攤鋪后緊接著服壓，縮短促壓長度。