符合標準：GB/T E8515-G,AWS E12015-G

J857Cr低合金高強鋼焊條說明

J857Cr低合金高強鋼焊條用途

J857Cr低合金高強鋼焊條熔敷金屬化學成分（質量分數）              (%)
 

J857Cr低合金高強鋼焊條熔敷金屬力學性能（(620±15) ℃×1h熱處理）
 

J857Cr低合金高強鋼焊條參考電流
 

J857Cr低合金高強鋼焊條注意事項：
 

牌號 DIN 1736/8556 AWS A5.11/14	供貨 形式	熔敷金屬 性能	特性及用途
80Ni EL-NiTi3 E Ni-1 A 80Ni SG-NiTi4 ER Ni-1	1     2	σ0.2＞300MPa  σb＞450MPa δ＞30％ Akv＞160J Akv＞255J	用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學工業、食品工業和電站等行業壓力容器和裝置的結構焊接。 DIN        Mat.No.    UNS  Ni99.6     2.4060            Ni99.2     2.4066     N02200 LC-Ni99.6  2.4061     N02205 LC-Ni99    2.4068     N02202
80M EL-NiCu30Mn E NiCu-7 A 80M SG-NiCu30MnTi ER NiCu-7 UP 80M UP-NiCu30MnTi ER NiCu-7	1     2     3	σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30％ Akv＞80J Akv??150J	用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學和石化工業、海水淡化及海洋設備等結構。 DIN           Mat.No.         UNS NiCu30Fe      2.4360          N04400 NiCu30Al      2.4375          N05500 埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。
068HH EL-NiCr19Nb —	1	σ0.2:390MPa σb:620MPa δ:35％ Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃	焊縫金屬為全奧氏體組織，對脆化不敏感。   用于低溫鋼（含鎳到9％，工作溫度到-196℃，尤其是焊接接頭須經歷熱變形或去應力退火的場合）、奧氏體CrNi鋼以及異種材料（如奧氏體與鐵素體不銹鋼、鋼與鎳合金或銅合金等）的焊接。
A 068HH SG-NiCr20Nb ER NiCr-3 UP 068HH UP-NiCr20Nb ER NiCr-3	2     3	σ0.2＞420MPa σb＞640MPa δ＞35％ Akv＞200J ＞100J -196℃	用于焊接化學和石化工業、核能制冷技術等結構： DIN                 Mat.No . UNS NiCr15Fe            2.4816   N06600 LC-NiCr15Fe         2.4817   N10665 NiCr23Fe            2.4851   N06601 X10NiCrAlTi 32 20   1.4876   N08800 X3CrNiN 18 10       1.6907 也可用于低合金材料與不銹鋼的焊接。 埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。
7015Mo EL-NiCr16FeMn E NiCrFe-2	1	σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35％ Akv＞80J	用于耐高溫鎳基合金（如離心鑄管）的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。
7015 EL-NiCr15FeMn E NiCrFe-3	1	σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35％ Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃	嚴格控制鈷的含量，主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼及異種材料的焊接，還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。 同類型焊條還有UTP 7015 HL。
7017Mo EL-NiCr15MoNb E NiCrFe-4	1	σ0.2＞390MPa σb＞660MPa δ＞30％ Akv＞60J -196℃	用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。
4225 EL-NiCr26Mo — A 4225 SG-NiCr27Mo —	1     2	σ0.2＞360MPa σb＞560MPa δ＞30％ Akv＞80J	用于化學工業中接觸、磷酸溶液等以下類型母材結構的焊接和堆焊：   DIN                Mat.No.  UNS G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500            X1NiCrMoCuN25206   1.4529   N08926   X1NiCrMoCuN31274   1.4563   N08028 NiCr22Mo7Cu        2.4619   N06985 NiCr21Mo           2.4858   N08825
703Kb EL-NiMo29 E NiMo-7 A 703 SG-NiMo27 ER NiMo-7	1     2	σ0.2＞480MPa σb＞760MPa δ＞25％ Akv＞80J	適合于化學工業中含、等同類型鎳基合金結構的焊接： DIN                  Mat.No.         UNS NiMo28               2.4617          N10665 也可用于在低合金鋼上堆焊。
6202Mo EL-NiMo28Cr — A 6202Mo SG-NiMo28Cr —	1     2	σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30％ Akv＞80J	用于下列母材的焊接：   DIN                  Mat.No.         UNS NiMo29Cr             2.4600          N10629 NiMo28               2.4617          N10665
6208Mo EL-NiMo24Cr — A 6208Mo SG-NiMo24Cr8Fe —	1     2	σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30％ Akv＞50J	用于下列母材的焊接： DIN                  Mat.No.         UNS NiMo24Cr             2.4604          N10624
6222Mo EL-NiCr20Mo9Nb E NiCrMo-3 A 6222Mo SG-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 UP 6222Mo UP-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3	1     2     3	σ0.2＞450MPa σb＞760MPa δ＞30％ Akv＞75J 20℃ 45J -196℃	適合于石化工業、海洋結構同類型高強高耐蝕鎳基合金以及低溫鎳鋼、異種鋼的焊接和堆焊。 DIN                  Mat.No.         UNS X1NiCrMoCuN25 20 6   1.4529          N08926 X1NiCrMoCuN25 20 5   1.4539          N08904 NiCr21Mo             2.4858          N08825 NiCr22Mo9Nb          2.4856          N06625   埋弧焊配用焊劑UP Flux50-02/08（絲極）、Flux50-02/ES FluxNiCr（帶極）。
776Kb EL-NiMo15Cr15W E NiCrMo-4 A 776 SG-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 UP 776 UP-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4	1     2     3	σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30％ Akv＞70J	適合于化學儀器設備、環保技術、液化氣容器等同類型鎳基合金的焊接： DIN                  Mat.No.         UNS NiMo16Cr15W          2.4819          N10276 X8Ni9                1.5662          K81340 也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。
7013Mo — E NiCrMo-6	1	σ0.2＞420MPa σb＞680MPa δ＞35％ Akv＞70J -196℃	熔敷率170％。   用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。
704Kb EL-NiMo15Cr15Ti E NiCrMo-7 A 704 SG-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 UP 704 UP-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7	1     2     3	σ0.2＞400MPa σb＞700MPa δ＞30％ Akv＞70J	適合于化學工業、脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊： DIN                  Mat.No.         UNS NiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455 NiMo16Cr15W          2.4819          N10276 也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。
722Kb EL-NiCr21Mo14W E NiCrMo-10	1	σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30％ Akv＞70J	用于焊接環保及化學工業中的NiCrMo合金等。 DIN                  Mat.No.         UNS NiCr21Mo14W          2.4602          N06022
759Kb EL-NiCr22Mo16 E NiCrMo-13 A 759 SG-NiCr23Mo16 ER NiCrMo-13 UP 759 UP-NiCr23Mo16 —	1     2     3	σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30％ Akv＞75J 20℃	適合于化學儀器設備、脫硫裝置、海洋結構等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接： DIN                  Mat.No.         UNS NiCr21Mo14W          2.4602          N06022 NiCr23Mo16Al         2.4605          N06059 NiMo16Cr16Ti         2.4610          N06455 NiMo16Cr15W          2.4819          N10276 也可用于與低碳鋼的焊接或堆焊。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極），ES FluxNiCr（帶極）。




牌號 DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14	供貨 形式	熔敷金屬 性能	特性及用途
6225Al EL-NiCr25Fe10Al — A 6225Al SG NiCr25FeAl — UP 6225Al UP NiCr25FeAl —	1     2     3.1	σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞15％ Akv＞30J	鎳基合金焊接材料。 焊縫金屬具有極強的抗高溫氧化性能，在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強度。 用于同類型高溫合金的焊接，如熱處理爐等。 DIN         Mat.No. UNS    Alloy Nicrofer NiCr25FeAlY 2.4633  N06025 602CA 6025HT NiCr23Fe    2.4851  N06601 601   6023
6170Co EL-NiCr21Co12Mo ～E NiCrCoMo-1 A 6170Co SG-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 UP 6170Co UP-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1	1     2     3.1	σ0.2:450MPa σb:700MPa δ:35％ Akv:100J	鎳基合金焊接材料。   用于高溫合金的焊接和堆焊，如燃氣渦輪、蒸汽輪機、燃燒室、乙烯生產等。 DIN              Mat.No.    UNS X5NiCrAlTi3120   1.4958     N08810 X8NiCrAlTi3221   1.4959     N08811 NiCr23Co12Mo     2.4663     N06617 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。
5048Nb EL-NiCr50Nb —	1	σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞12％	堿性藥皮鎳鉻合金焊條。   用于類似材質鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構??
2949W EL-NiCr28W —	1	σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞5％	高碳鎳基合金焊條。 用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構及石化行業重整管道的安裝等。
3545Nb EL 3545Nb B20＋ — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 —	1     2	σ0.2＞450MPa σb＞600MPa δ＞8％	高碳鎳基合金焊條。 用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達1175℃重整爐等。
2535Nb E 25 35Nb B20＋ — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 —	1     2	σ0.2＞480MPa σb＞680MPa δ＞12％	鐵鎳基耐熱合金焊材。   用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN               Mat.No. GX40CrNiSi25 12   1.4837 GX40CrNiSi25 20   1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25   1.4857 主要用于石化工業離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。
3033W E 3033W B20＋ —	1	σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞5％	鐵鎳基耐熱合金焊條。   用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業爐結構等。
2133Mn E 21 33Mn B20＋ — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 —	1     2	σ0.2＞400MPa σb＞600MPa δ＞25％ Akv＞70J	鐵鎳基耐熱合金焊材。   用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN               Mat.No.  UNS X10NiCrAlTi32 20  1.4876   N08800 G-X10NiCrNb32 20  1.4859         X5NiCrAlTi31 20   1.4958   N08810 X8NiCrAlTi31 21   1.4950   N08811 主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。
68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20＋ E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310	1     1     2	σ0.2＞350MPa σb＞550MPa δ:30％ Akv＞47J	高鉻鎳合金鋼焊材。 用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。 DIN                  Mat.No G-X30CrSi6           1.4710 X10CrAl7           1.4713 X10CrAl18          1.4742 X10CrAl24          1.4762 X15CrNiSi20 12     1.4828 G-X25CrNiSi20 14     1.4832 G-X40CrNiSi25 12     1.4837 G-X15CrNi25 20       1.4840   X15CrNiSi25 20     1.4841   X12CrNi25 21       1.4845
A 6804 SGX12CrNi25 4 —	2	σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20％ Akv:50J	高鉻鎳合金鋼焊材。 用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。   Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。

德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲

 

牌號	供貨形式	HRC	特性及用途
CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721	1 2.2/4 5	30-32	Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料�；瑒有�、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706	1 1 2.2/4 5	40-42	Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有�、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F	2.2/4	45-48	Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲�；瑒有�、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。
CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712	1 1 2.2/4 5	48-50	Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有浴�拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟�鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701	1 2.2/4 5	54-56	Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。

 

國UTTP不銹鋼焊條

 

牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22	供貨 形式	熔敷金屬 性能	特性及用途
66 E 13B20＋ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20＋ ～ER 410	1     2	σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20％ σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15％ HB:280-360	用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 （1.4000）    X7Cr14  （1.4001） X6CrAl13（1.4002）  X10Cr13（1.4006） G-X8CrNi13（1.4008）   X20Cr13 （1.4021） X15Cr13（1.4024）  G-X20Cr14 （1.4027）等。
6615 E 13 1B20＋ ～E 410-15	1	σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15％ Akv:50J	用于同類型不銹鋼的修復焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉輪以及轉槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12（1.4003）   G-X8CrNi13（1.4008） G-X20Cr14（1.4027）等。
6635 E 13 4B20＋ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — —	1     2     5	σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15％ Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15％ Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13％ Akv:35J	用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結構、水輪機及電機轉子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313） G-X3CrNiMo13 4（1.4413） G-X4CrNiMo13 4（1.4414） G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲，保護氣體：Ar ＋ 15-25％ CO2。
660 E 17B20＋ E 430-15	1	σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20％ HB:260	用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。
A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430	2	HB:200-280   120（500℃）	用于焊接13-18％Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃�？寡趸�可到900℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14（1.4001）、X7CrAl13（1.4002）、X8Cr17等。
6655Mo E 17 5Mo B20＋ —	1	σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15％ Akv:40J	用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機、泵結構等。 G-X5CrNiMo16-5（1.4405）、X4CrNiMo16-5（1.4418）等。
6805Kb E 16 4Cu B20＋ E 630-15	1	HRC:35（焊態）     45（時效）	適合于閥門及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4（1.4540）鋼的焊接。

 

UTP堆焊焊條

牌號	供貨 形式	HB	特性及用途
63/630 A 63 AF A7 UP A7	1 2 5 3	～200	堆敷金屬韌性好，塑性高，抗裂性能優良，可加工硬化。 主要用于堆焊承受沖擊載荷和滾動磨損的工件，如彎軌、破碎機和挖掘機、錘式粉碎機等。除此之外，還可用作高硬度耐磨層堆焊之前的阻裂過渡層堆焊及水輪機葉片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率達160％。 AF A7為自保護藥芯焊絲。UP A7配用Flux50-03焊劑。
65 65D 651 A 651	1 1 1 2	～240	堆敷金屬具有極佳的抗裂性能，可滿足最苛刻的焊接要求。 主要用于各種難焊金屬及異種鋼的抗裂焊接和堆焊，如奧氏體、鐵素體鋼、高錳鋼、工具鋼等。在機械和傳動裝置（軸類、齒輪及機架）的維護和修補中也得到大量應用。此外，還非常適合作為耐磨堆焊之前的過渡層和填充層堆焊。 65可用于全位置焊接；65D較65更適合高強、高碳高錳鋼的全位置焊接； 651為高效焊條，熔敷率160％。
68HH	1	～180	堆敷金屬為全奧氏體組織，對脆性不敏感，低溫韌性好，耐腐蝕，耐熱沖擊，即使高溫下也無碳向焊縫中擴散。 主要用于碳鋼、合金鋼、鎳合金、銅合金等各種金屬材料的焊接以及異種材料焊接。
7015NK	1	～180	可加工硬化。 用于高溫鎳合金，低溫鋼，低合金鋼與不銹鋼（異種鋼）以及難焊鋼種的焊接，也可作為耐磨堆焊前的過渡層堆焊。
6218Mo	1	～240	可加工硬化。 用于維修行業的焊接和堆焊，特別是難焊鋼種如高錳鋼、工具鋼、彈簧鋼以及黑白接頭等。熔敷率160％。

UTP抗金屬磨損沖擊載荷堆焊材料

UTP抗中等沖擊及磨料磨損堆焊材料

 

抗中等沖擊及磨料磨損用堆焊材料

 

 

牌號 供貨 形式 HRC 特性及用途 DUR 600 A DUR 600 AF DUR 600MP AF DUR 600 UP DUR 600 1 2 5 5 3 56-58 54-60 55-60 55-58 52-55 堆敷金屬硬度高、韌性好，抗裂能力強。 適合于堆焊鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷的工件，主要應用于土建、采石、礦山、鋼鐵、水泥等行業，如挖掘機齒、鏟斗、破碎機顎板及錐體、粉碎機錘頭、螺旋輸料機等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。 DUR 600為堿性藥皮焊條，熔敷率115％，可全位置焊接。 AF DUR 600MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。 AF DUR 600是自保護藥芯焊絲。 UP DUR 600是埋弧焊絲，配用UP Flux70-08焊劑。 67S 1 56-58 與DUR 600相同，但通過焊芯合金化。 廣泛用于鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷工件的堆焊。如凸輪軸、滑動面、齒輪、犁頭、鐵軌、道岔、打擊板、挖掘機部件、導索輪等。 也可用于堆焊汽車工業冷作工具的剪切刃口，效果極好。 670 1 ～58 在DUR 600基礎上添加了V、Mo，且熔敷率達150％，最適合單層堆焊。 主要用于堆焊起重機輪、滾軸、鏈節、鏈輪、滑動面、螺旋輸料機、打擊板、碾輪等。 DUR 650Kb 1 56-58 堿性藥皮焊條，熔敷率120％。 用于堆焊承受磨損和沖擊載荷的工件。如挖土設備、破碎機械以及冷作工具等。堆敷金屬僅可磨削加工。 A DUR 650 AF DUR 650MP 2.1 5 55-60 用于堆焊承受壓力、沖擊和磨損綜合載荷的工件，如冷作熱作工具的剪切刃口和工作表面、撞擊工具、工具架、粉碎機錘頭、鐵路夯實工具、擠壓模具等。也可用作高錳鋼上最后一層堆焊。 A DUR 650是MAG堆焊焊絲。 AF DUR 650MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。 AF DUR 650 5 58-62 自保護藥芯焊絲。 用于堆焊承受沖擊、磨損以及高溫（550℃）綜合載荷的工件。如破碎機的打板和錘頭、礦山設備、筑路機械、礦石分選機等。

 

 

抗嚴重磨料磨損用堆焊材料

 

 

牌號 供貨 形式 HRC 特性及用途 LEDURIT 60 A LEDURIT 60 AF LEDURIT 60 1 2.2/4 5 ～60 57-60 56-58 廣泛用于堆焊承受嚴重物料磨損及輕度沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、滑導承螺旋、攪拌器葉片、擠壓機螺桿、研磨環、顎式破碎機、砂泵等。也可用作在韌硬金屬（UTP DUR600）或高錳鋼（UTP BMC）上的最后一層堆焊。 LEDURIT 60為酸性藥皮高效焊條，熔敷率165％。 A LEDURIT 60為TIG焊絲或氧-乙炔火焰氣焊絲。 AF LEDURIT 60為自保護藥芯焊絲。 LEDURIT 61 7100 1 1 ～60 60-62 用于堆焊承受強烈研磨磨損及中等沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、推土機擋板、混合器葉片、砂泵等。也可用作顎式破碎機的最后一層堆焊。 7100含碳更高，低氫型藥皮，熔敷率180％。 LEDURIT 65 1 ～65 堿性藥皮高效堆焊焊條，熔敷率240％。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。 用于堆焊承受嚴重物料磨損及高溫（500℃）的部件。如挖土設備、水泥制磚業及軋鋼廠的工作部件。 AF LEDURIT 68 5 63-65 自保護藥芯焊絲。 用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫（450℃）的部件。如磨輥、磨板、螺旋輸料機、風扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機、擠壓模等。 AF LEDURIT 70 5 ～68 自保護藥芯焊絲。 用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫（600℃）的部件。如燒結塊破碎機、爐篦、錘式破碎機、混合器葉片、鼓風爐料鐘及斜槽、鼓風機輪等。 AF LEDURIT 76 5 ～68 自保護藥芯焊絲，抗摩擦性能良好。 用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫（700℃）的部件。如燒結塊破碎機、爐篦、鼓風爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機、水泥及混凝土泵、洗礦設備等。 75 1 ～65 燒結型碳化鎢硬質合金焊條。碳化鎢的顯微硬度2500HV。 用于受極其嚴重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。如陶瓷工業中的混砂器、螺旋輸料機、地質鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設備的剝離器、開槽銑刀等。 7502 4 — 氣焊焊條。由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結制成,碳化鎢約2500HV。 用于深鉆技術中的高耐磨堆焊，如地質鉆頭、扶正器、銑鞋等。也可用于采礦和鑄造業。 A 7550 4/2 ～55 氣焊或TIG焊用碳化鎢硬質合金焊絲。碳化鎢約2500HV,基體約55HRC。 用于堆焊受嚴重物料磨損和腐蝕的部件，如螺旋輸料機、地質鉆頭、制磚機的攪拌葉等。 A 7560 4 ～60 氣焊用碳化鎢硬質合金焊絲。碳化鎢的硬度約2500HV,基體約60HRC。 用于堆焊嚴重物料磨損的部件，如地質鉆頭、粘土攪拌葉、型砂混合器等。

 

 

抗劇烈沖擊磨損用高錳鋼堆焊材料

 

 

牌號 供貨 形式 HB 特性及用途 CHRONOS 1 ～220 堿性藥皮焊條。堆敷金屬為全奧氏體組織，韌性好。在沖擊載荷作用下有強烈的加工硬化傾向，可達到550HB。僅可用碳化鎢工具或磨銷加工。 用于在Mn13型高錳鋼及碳鋼上堆焊，如破碎機顎板和錐體、挖掘機齒和鏟斗、碾磨棱鋒、鐵軌道岔等。 7200 1 ～230 堿性藥皮焊條。熔敷率130％。加工硬化顯著，可達到450HB。用碳化鎢工具加工。 用于承受壓力、震動和劇烈沖擊載荷高錳鋼工件的高韌抗裂焊接和堆焊。也可用在碳鋼上堆焊。主要應用于建筑工業、采石場及礦山設備中已損高錳鋼部件的堆焊，如挖掘機銷釘、鏟斗及斗齒，破碎錘，顎式破碎機顎板和錐體，鐵道筑路機械，道岔等。 AF BM 5 ～200 自保護藥芯焊絲。全奧氏體組織，高韌、抗裂，加工硬化可達到450HB。 用于高錳鋼制磨損部件的焊接和堆焊。如破碎機顎板和錐體、抓斗齒、擋板、鐵軌道岔等。 也可用于堆焊碳鋼和低合金鋼制承受高壓沖擊載荷的工件。 AF 450Mn 5 ～240 氣保護藥芯焊絲。加工硬化可達到500HB。保護氣體：M21 Ar/CO215-20％。 用于承受劇烈沖擊和輕微磨損載荷碳鋼和高錳鋼制工件的堆焊。 也可作為高硬度耐磨堆焊之前的過渡或填充層堆焊。 BMC AF BMC 1 5 ～260 韌性好，加工硬化可達到550HB。加入鉻提高了抗摩擦性和耐蝕性。 適合于碳鋼及高錳鋼制承受最高壓力、沖擊和磨損載荷部件的焊接和堆焊。如破碎機，采礦和水泥設備中的打擊板，鐵路構件，鋼鐵廠各種輥軸等。 BMC為堿性藥皮焊條。熔敷率130％。AF BMC為自保護藥芯焊絲。

 

 

各種工具、模具用堆焊材料

 

 

牌號 供貨 形式 HRC 特性及用途 73G2 A 73G2 UP 73G2 1 2 3 55-58 53-58 48-52 堆焊金屬具有高強高韌耐熱性能，通過熱處理可調整硬度，非常適合堆焊承受強烈摩擦、壓力、中等沖擊載荷以及高溫下（550℃）運行的工件。如夾持鉗、滑動和引導面、熱沖冷沖工具、閥門、擠壓柱塞、鑄造工具、修整工具、熱剪切工具等。也可用于制造新的冷作熱作工具。 73G2為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G2為鍍銅焊絲。 埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑，用于堆焊初軋機座、校直輥等。 73G3 A 73G3 UP 73G3 1 2 3 45-50 42-46 38-42 堆焊金屬具有高硬高韌耐熱性能，通過熱處理可調整硬度，非常適合堆焊承受摩擦、壓力、沖擊載荷以及高溫下（550℃）運行的工件。如鍛模鍛錘、沖模、鑄模、熱剪刃等。也可在碳鋼和低合金鋼上堆焊來制作新的冷作熱作工具。 73G3為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G3為鍍銅焊絲。 埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊初軋機座、校直輥、熱剪刃等。 73G4 A 73G4 UP 73G4 1 2 3 38-42 38-42 32-35 堆焊金屬具有高韌耐熱性能，非常適合堆焊承受磨損、壓力、沖擊載荷以及高溫下（550℃）運行的熱作工具及結構件，如熱剪刃、鍛座鍛錘、鍛模、壓鑄模、滾輪、擺輪等。也可用于制作新的工具。 73G4為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G4為鍍銅焊絲。 埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊各種初軋輥、成形輥等。 UP 73G6 3 32-35 埋弧堆焊焊絲，配焊劑UP Flux70-01。用于堆焊初軋輥、型材輥、連鑄輥、起重機支撐輪等。 690 A 696 1 2.2 60-64 堆焊金屬具有較高的抗摩擦、壓力、沖擊及高溫（550℃）性能。通過熱處理可調整硬度。 用于高速鋼切割工具的修復與制造，尤其是剪切刃口和工作面的堆焊。如車削工具、成形刀具、絞刀等。 也可在碳鋼和低合金鋼母材上堆焊制作新工具。 673 A 673 1 2 ～58 通過熱處理可調整堆焊金屬的硬度，耐熱到550℃。 用于堆焊冷作熱作工具、模具，如壓鑄模、鍛造工具、熱剪刃、熱修整工具和冷切刀。 也可在碳鋼和低合金鋼母材上堆焊剪切刃口制作新工具。 694 A 694 1 2.1 ～45 通過熱處理可調整硬度。 用于堆焊主要承受摩擦和壓力載荷的高合金鋼制熱作工具、模具。如熱切割刀具、鍛造工具刃口、鍛模、壓鑄模具、注塑模、修整模、軸向輥等。因其良好的金屬間滑動性能，也適合堆焊導向和滑動面，以及在碳鋼和低合金鋼母材上堆焊高質量的工作面。 702 A 702 1 2 34-37 焊態時易于加工，經480℃/3h時效處理后硬度可達50-54HRC。 用于冷作熱作工具鋼的修復和制造。如沖壓工具、冷熱切割刃具、拉拔工具、鑄鋁和注塑模具等。 665 1 35-40 通過熱處理可調整硬度55-57HRC。 用于工具鋼和Cr12切割工具的修復。 661 A 661 1 2.2 ～40 特別適合于在碳鋼和低合金鋼上的耐蝕耐熱堆焊，如流體裝置緊固面等。工作溫度可到500℃。 6805Kb 1 35 480℃/4h時效硬化后可達45HRC。 適合于閥門及密封面堆焊以及GX4CrNiCuNb16-4（No. 1.4540）鋼的焊接。 A 6824MoLC 2 ～220 用于過渡層及修復熱作工具。 653 1 ～240 適合于制造模具。 700/7000 A 776 1 2 ～200 加工硬化可到450HB。 適合于堆焊承受沖擊、壓力、磨損及高溫載荷的熱作工具，如鍛模、沖模、修整模、熱沖壓工具。 700為低氫焊條；7000為酸性焊條，熔敷率180％。 7008 1 ～260 加工硬化可到500HB。 用于碳鋼合金鋼熱作工模具的堆焊修復，如壓力噴嘴、心軸、修邊工具、剪切刀等。 A 5519Co 2 ～250 時效硬化可到40HRC。 用于堆焊受最高熱載荷的熱作工具，如鍛壓模。 7010 1 ～230 耐熱到700℃。加工硬化可到450HB。 用于承受高熱、熱沖擊、壓力、沖擊和磨損綜合載荷熱作工具的修復和制造。如鑄錠的熱切割刀刃，板坯剪切刃，沖邊刀刃，鍛模等。 614Kb A 15/ A 18 1 2 Akv≥80J 焊接工藝性能及焊縫金屬機械性能良好。 主要用作工模具耐磨堆焊時的隔離層堆焊。 6025 A 6025 1 2 Akv≥100J 焊接工藝性能及焊縫金屬機械性能良好。 用于含鎳低合金塑料模具鋼的焊接和堆焊。 641Kb A 641 1 2 Akv≥90J 焊接工藝性能及焊縫金屬機械性能良好。 用于低合金塑料模具鋼的焊接和堆焊。 34N A 34N 1 2 ～220 堆敷金屬具有良好的抗摩擦性能。 非常適合在鋼和鑄鐵上堆焊，制作耐摩擦表面，如軸桿、滑動面、軸承、沖模、鍛模及各種拉伸模等。 343 1 ～300 用于高耐磨堆焊，尤其是在成形件上不得有拉擠痕跡的高應力拉拔和擠壓工具，如摩托車模具。 A 3436 AF 3436 2.1 5 ～230 ～230 用于在鋼和鋁青銅上堆焊，易加工。 AF 3436為氣保護藥芯焊絲。

 

 

切割與開槽用焊條

 

 

牌號 供貨 形式 特性及用途 82 1 切割焊條。 用于所有工業金屬的切割、開坡口及打孔。 82AS 1 開槽焊條。 用于所有金屬材料開坡口，簡單方便。還可用于去除已蝕金屬層和金屬材料的熔化切割。

 

 

雙相不銹鋼

 

 

牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 供貨 形式 熔敷金屬 性能 特性及用途 6808Mo E 22 9 3LR26 E 22 09-17 6808MoKb E 22 9 3LB20＋ E 22 09-15 A 6808Mo SGX2CrNiMo22 8 3 ER 22 09 1     1     2   σ0.2＞540MPa σb＞680MPa δ＞22％ Akv:47J Akv＞60J     σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:30％ Akv:80J 用于雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如：G-X8CrNi26 7     （1.4347） X4CrNiMoN27 5 2（1.4460） X2CrNiMo22 5 3 （1.4462） G-X6CrNiMo24-8-2 （1.4463）等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。 6808Mo為酸性藥皮焊條。 6808MoKb為堿性藥皮焊條。 6809Mo E 22 9 3Cu LR26 — 6809MoKb E 22 9 3Cu LB20＋ — 1     1   σ0.2:570MPa σb:740MPa δ＞25％ Akv:50J 熔敷金屬在含氯介質中具有很高的抗應力腐蝕和縫蝕能力。 用于雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如：G-X8CrNi27 5    （1.4460）、   G-X3CrNiMoCu24 6（1.4460Cu） X2CrNiMoN22 5 （1.4462）等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。 6807MoCuKb E 25 10 3Cu LB20＋ — 1 σ0.2:700MPa σb:850MPa δ＞25％ Akv:60J 熔敷金屬在含氯介質中具有很高的抗應力腐蝕和縫蝕能力。   用于加銅雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如G-X3CrNiMoCuN26 6 3（1.4515）等。http://www.bjhcyjs.com 6809MoCuKb E 25 10 3Cu LB20＋ — 1 σ0.2:650MPa σb:850MPa δ:25％ Akv:45J 熔敷金屬在高氯介質中具有很高的抗應力腐蝕和縫蝕能力。   用于超級加銅雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如G-X3CrNiMoCuN26 6 3 3（1.4517）等。http://www.bjhcyjs.com 6810MoKb E 25 10 4LB20＋ — A 6810Mo SGX2CrNiMo25 10 4 — 1     2   σ0.2:720MPa σb:850MPa δ:22％ Akv:70J σ0.2:650MPa σb:850MPa δ:25％ Akv:140J 用于超級雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。 如：X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）、 G-X6CrNiMo24 8 2（1.4463） G-X3CrNiMoN26 6 3（1.4468）、 G-X2CrNiMoN25 7 4（1.4469） X3CrNiMoCuWN25 7 4等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。

 

 

牌號 供貨 形式 HB 特性及用途 DUR 250 A DUR 250 UP DUR 250 AF DUR 250   1 2.1 3 5 250/ 280 用于堆焊承受滾動和滑動磨損，有韌性要求易加工的部件，如軌道、道岔、起重機輪、齒輪、軸類及農業和建筑機械的其它零件等。也可用作在碳鋼、低合金鋼、鑄鋼上耐磨堆焊時的過渡層或填充層。 DUR250?羌钚砸┢ざ押負柑�。可���恢煤附櫻��鄯舐?110％。 A DUR250是鍍銅堆焊焊絲。 UP DUR250是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。 AF DUR250是自保護藥芯焊絲。 DUR 300 UP DUR 300 1 3 ～300 用于承受滾動磨損、中等耐磨堆焊，尤其是較高強度母材結構件，如Mn-Mo合金鋼機翼、軌道連接部、驅動輪、齒輪、起重機輪等。用切割工具可加工。 DUR300是堿性藥皮堆焊焊條，可全位置焊接，熔敷率110％。 UP DUR300是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。 DUR 350 A DUR 350 AF DUR 350 1 2.1 5 ～370 ～450 ～370 用于堆焊承受高壓滾動和滑動磨損的部件，如鐵路轍叉、履帶輪、鏈節、惰輪、鏈輪、擺輪、導索輪，履帶傳動組件、機械和齒輪部件、搗棒等。通過熱處理可調整硬度。 DUR350是堿性藥皮耐磨堆焊焊條，熔敷率125％。 A DUR350是鍍銅耐磨堆焊焊絲。堆敷金屬可用磨削加工。 AF DUR350是自保護藥芯焊絲。堆敷金屬可用碳化鎢工具加工。 DUR 400 1 ～450 堿性藥皮高效耐磨堆焊焊條，熔敷率200％。 用于堆焊碳鋼、低合金鋼、鑄鋼制主要承受壓力和震動的部件，如滾輪、火車掛鉤、搗棒、鐵錘、導軌等。堆敷金屬仍可用碳化物切割工具加工。 保養和修理 專用合金，能夠防止磨損、侵蝕、腐蝕、空化氣蝕作用、壓力、打擊和研磨，并用于高價值的連接。 至我們的產品一覽表   電焊條 MIG / MAG WIG 藥芯焊絲 UP 焊絲 UP 粉末 UTP 8         UTP 8 C         UTP 8 Ko         UTP 8 NC         UTP 88 H         UTP 888         UTP 83 FN         UTP 84 FN         UTP 85 FN         UTP 86 FN         UTP GNX-HD         UTP 81         UTP 807         UTP 5 D         UTP 5 E           UTP 8051 Ti         UTP 8058           UTP 5