桶裝礦泉水灌裝機

額定產量：450桶/小時（5加侖）

產    品：5加侖桶裝飲用水

適用瓶型：5加侖大桶

耗水量：灌裝水約9T/小時，沖洗水約2T/小時，共計11T/小時。

沖瓶介質：二氧化氯、成品水（可根據用戶需求而定）

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動力輸送 

二、桶裝水灌裝工藝流程       

空桶輸送-自動拔蓋- 自動外刷-自動上桶-清洗消毒→灌裝→封蓋  -燈檢-熱收縮膜機-滿桶輸送

三、生產線主要設備技術描述

（一）全自動拔蓋機

   BG型系列全自動拔蓋機是專供5加侖桶裝飲用水桶裝生產線的配套生產設備,特 別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。氣路原件采用臺灣亞德克產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備。

（二）自動外桶清洗機

     外桶清洗機由不銹鋼機架、封板（不銹鋼）、主旋轉毛刷、毛刷調速電機、撥輪調速電機、桶底部旋轉毛刷、撥輪結構、沖洗水泵、噴淋室等組成。整體采用優質不銹 鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要氣路原件均采用臺灣亞德克產品，該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，操作簡單。 

QGF-450型桶裝線

本機采用優質SUS304不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要有機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，整機所有動作電腦控制，實現穩定的沖洗效果，精確的灌裝容量，本機設備自動理蓋送蓋系統，出現故障會自動報警。主要電氣原件均采用日本歐姆龍產品，氣路原件采 用進口臺灣亞德克產品，操作簡單，性能穩定，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

沖洗過程工序：第一道第二道：消毒液沖洗；第三道：滴干；第四道第五道：回用水沖洗；第六道：滴干；第七道第八道：純凈水；第九道：滴水。 （或者根據客戶需求而定）

（四）燈檢裝置

DL型燈檢箱，為目測桶內外物體照明用，檢查桶內外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛生標準，又可清楚檢查桶內外的雜質、缺陷及顆粒物等。

（五）熱收縮膜機

熱收縮機是由蒸汽發生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發生器，加熱后產生蒸汽，經燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。

 (六)自動提桶機

通過氣缸工作,氣缸下面裝有機械手,機械手把桶往上提離開輸送鏈帶,停留4-5秒,套袋時間可以調節,人工把塑料袋套在桶上,然后機械手把桶放回輸送鏈帶,成品水輸送入庫。