礦泉水生產線典型工藝流程 

 原水→原水加壓泵→活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→中空超濾裝置→不銹鋼儲水罐→臭氧發生器→純凈水加壓泵→精密過濾器→灌裝線-套標貼標機-噴碼機-包裝機

礦泉水生產線設備介紹：

 原水罐用于儲存礦泉水原水，為保證工藝后續過程持續穩定的運行。

 原水泵的主要功能是恒定系統供水壓力，穩定系統供水量。 

石英砂過濾器是一種濾料采用石英砂作為填料的過濾器。有利于去除水中的雜質。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優點，砂過濾 器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。同時，石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現 自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。

活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機污染 物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結晶部分上有一些含氧管能團，使通過炭床的水中之有機污染物被活性炭有效地吸附。活性炭過濾器是一種較常用的水處 理設備，作為水處理脫鹽系統前處理可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染。 

精密過濾器(又稱作保安過濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根 據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。該設備廣泛應用于水處理行業，是水質提純處理的理想設備。 

中空超濾過濾器：在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截 留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。 

   臭氧消毒滅菌是以空氣為煤質，不需要其他任何輔助材料和添加劑。所體包容性好，滅菌徹底，同進還有很強的除霉、腥、臭等異味的功能。高氧化還 原電位決定它對氧化、脫色、除味方面的廣泛應用，臭氧溶解于水中，幾乎能夠殺水中一切對人體有害的物質，比如鐵、錳、鉻、鹽、酚、苯、氧化物等，還可分解有機物及滅藻等。 

桶裝礦泉水灌裝生產線，采用三（四）合一灌裝線，該系列桶裝生產線由洗桶、灌裝、封口三部分組成。洗桶機采用多道洗滌液噴射和二氧化氯消毒液噴射， 達到洗滌、消毒的目的，二氧化氯洗滌液可重復使用。封口機可以自動封口，輸送瓶蓋過程口配有衛淋裝置，以確保瓶蓋無菌清潔。該系列生產線均可自動洗滌、消 毒、灌裝、壓蓋、計數和輸出。具有功能齊全、設計新穎、自動化程度高等特點，是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設備。