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最新牌號:56SiCr7,曾用牌號為:56SC7彈簧鋼帶/板/片/棒/卷
化學成分:
C:0.53-0.59
Si:1.60-2.00
Mn:0.6-0.9
P≤0.025
S≤0.025
Cr:0.20-0.45
抗拉強度:1500-1800MPa
屈服強度:1350MPa
伸長率%:6 面收縮率%:25
沖擊功J:14
彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類,由于加工方式的不同,在后續的熱處理方式也不盡相同
直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。
加工及熱處理為:先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型,然后淬火+中溫回火,獲得彈性極限和疲勞強度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或無氧化的設備如鹽浴爐、保護氣氛爐等,防止氧化脫碳。
彈簧鋼熱處理后還要進行噴丸處理,強化表面,產生殘余壓應力,提高疲勞強度。
直徑小于8mm的彈簧件,常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續熱處理,主要是以下三類:
1)鉛浴處理冷拉鋼絲
先將鋼絲連續拉拔三次,總變形量達到50%,接著加熱到ac3以上溫度使其奧氏體化,隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理,奧氏體轉化為索氏體組織。屈服強度為1600mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除應力即可。
2)油淬火回火鋼絲
鋼絲拉拔到處理尺寸后,進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲,但性能均勻一致,成本較低。冷卷成形后,進行去應力處理。[1]
3)退火狀態鋼絲
將鋼絲拉拔到規定尺寸,再進行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后,需經過淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學性能。