商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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設備展示
在工程機械行業,智能化制造技術的運用不僅能保證產品的性,勞動生產效率,工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業的升級轉型,產品的同質化競爭,產品品牌價值。我國工程機械由大變強的轉變,正是由的機械化向數字化,自動化的轉變。在產品智能化和生產智能化的道路上,工程機械面對國內市場化競爭的殘酷局面和新技術、新工藝的挑戰中求得生存與發展必須解決上市速度,好的,低的成本,優的服務,來達到智能化的目的,因此,工程機械智能化的道路上,要有一段不斷和創新的,工程機械智能化的大趨勢漸漸明顯形成。
1.鋼筋彎曲機作業工棚必須符合防火、防雨要求。
2.安裝鋼筋彎曲機時,應選擇平整的地面,工作臺和彎曲機臺面要保持水平,電氣線路符合規范要求,并做到保護接零可靠,安裝后經試機驗收合格,并簽署驗收姓名,方可交付使用。
3.禁止無關人員進入工作區域,以免扳動鋼筋時被碰傷。
4.彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后方可作業。運轉中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作。
5.使用前須加注足夠的油,并檢查電氣線路,觸電保護裝置和各部件是否良好,并好各種芯軸及工具,經試運轉確認正常后方可開始工作。
6.操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內,另一端機身的固定銷子,并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動機器。
7.更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時,應先切斷電源停止轉動后,才能進行更換。
8.彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械制造廠所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時,必須戴好防護眼鏡。
9.彎曲鋼筋的半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。
10.彎曲較長的鋼筋時,應有專人配合扶持鋼筋,扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作,不得任意推拉。
11.彎曲好的半成品,應按規格堆放整齊,彎鉤不得朝上。
12.當轉盤在順時針方向轉動,而需倒轉時,應先將開關撥到中間位置(停機位置),并待機停止運轉后,再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時,其相同,順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。
13.在運轉中如發現卡盤,電動機溫升超過規定時,均應立即切斷電源停機,報告機修組,不準擅自檢修。
具有以下特點:
1、新改進型緩推式壓花,減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字鋼聯系筋,并且可根據需要調節控制。
鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上的水平工作圓盤,把鋼筋置于圖中虛線位置,支承銷軸固定在機床上,中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上,圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋, 在工作盤上有幾個孔,用以插壓彎銷軸,也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
型號:YL8S-20 鋼筋規格:≤20
設備總功率:5.5KW 設備整體尺寸:2500*800*1390mm
設備整體:1200kg
現有的彎曲機不能一次性形成拱架的空間立體結構,個別作業工班采用截斷后再進行拼接的形式,不符合設計及規范要求。為解決該問題,我們進行廣泛的調查研究,經過不斷的摸索和試驗,自行設計組裝了一套8字節零件加工機床。該機床由一組液壓、平面加工平臺及豎向加工平臺組成。其中平面加工平臺由平面尺寸控制模具及左右兩個裝置組成,操作時只需把由普通彎曲機制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內,操縱兩側控制桿進行成型后,電焊進行臨時加固連接;豎向操作平臺由豎向及豎向模具組成,操作時只需把由平面加工平臺成型的零件放入豎向控制模具內,操縱豎向控制桿進行形成零件的空間結構,至此,一個具有空間結構的8字節零件加工完成,平均用時10秒。
成品鋼筋8字結
八字格柵架制作
格柵八字結圖紙
包羅鋰電家當鏈上的各大年夜企業、研究院校等業界各方都不時在竭盡全力地處理這一“老大年夜難”后果。個中,研究花費全固態鋰電池就是業界提出的一種新思路和新。工程院院士陳立泉說:“2014年我就提出爭奪5年完成(全固態鋰電池)家當化,全固態電池是我們完成的可貴機會,我國40年前就末尾研究,我們有基礎。