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    1. 鉆石牌YD狼牙棒耐磨焊條,硬質合金焊條
      鉆石牌YD狼牙棒耐磨焊條,硬質合金焊條
      產品價格:¥0(人民幣)
    2. 規格:齊全
    3. 發貨地:天津
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1公斤
    6. 誠信商家
      會員級別:鉆石會員
      認證類型:企業認證
      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:天津鑄橋焊材銷售有限公司

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      商品詳情

        鉆石牌YD狼牙棒耐磨焊條

        (2)取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度,可利用限厚塊。
        (3)
        用中性焰預熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
        (4)
        當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態時,表明可開始堆焊打底焊層。
        (5)
        堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時,堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
        (6)
        堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。
        (7)
        工件堆焊完后,放在不通風的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
        (8)
        工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
        (9)
        清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。

        耐磨焊條型號及用途介紹

        牌號

        型號GB/T

        硬度HRC

        藥皮類型

        特征和用途

        D608

        EDZ-A1-08

        ≥55

        石墨型

        低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格

        D618

         

        ≥58

        石墨型

        石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭

        D628

        高鉻型

        ≥60

        石墨型

        石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等

        D638

         

        ≥60

        石墨型

        石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等

        D678

        EDZ-B1-08

        ≥50

        石墨型

        石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊

        D687

        EDZCr-D-15

        ≥58

        低氫鈉型

        低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等

        D698

        EDZ-B2-08

        ≥60

        石墨型

        石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

        D707

        EDW-A-15

        ≥60

        低氫鈉型

        碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

        D708

        MO-CR-B

        ≥62-65

        合金型

        鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛

        D717

        EDW-B-15

        ≥60

         

        鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復

        D808

        EDW-C-15

        ≥63

        石墨型

        石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。

        D968

        EDCr-08

        ≥65-67

        石墨型

        石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產行業(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件

        鑄造碳化鎢氣焊條

        W2C

        ≥93-98

         

        管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

        堆焊焊條使用說明:

        執行GB984-2001標準

        堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。

        堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

        堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1
        、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
        2
        、焊后進行消除應力熱處理。
        3
        、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4
        、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
        開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
        碳當量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

        碳當量(%

        預熱溫度

        碳當量(%

        預熱溫度

        ≤0.40

        100℃以上

        ≤0.70

        250℃以上

        ≤0.50

        150℃以上

        ≤0.80

        300℃以上

        ≤0.60

        200℃以上

        ≤0.90

        350℃以上

        高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
        堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
        1.
        焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.
        預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
        3.
        某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
        堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

         

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