商鋪名稱：浙江中正不銹鋼制造有限公司
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潛江S30408不銹鋼焊管廠家，TP304不銹鋼焊管切割
銷售一部：０２２－８６８９６５１９
銷售二部：０２２－８６８９６５２０照ASTM E112標準測定應為7級或更粗。
7. 化學成分
7.1 鋼材應符合表1中化學成分的要求。
8. 成品分析
8.1 根據采購方要求,生產廠應對每一爐次中一個鋼坯或一根扁坯或每批鋼管中的兩根進行分析。一批鋼管應由同一爐次、尺寸與壁厚相同的如下根數鋼管組成:
|
NPS代號 |
一批鋼管的根數 |
|
＜2 |
400或其余數 |
|
2—5 |
200或其余數 |
|
≥6 |
100或其余數 |
8.2這些分析結果應通知采購方或其代表,并應符合第7條中規定的要求。
8.3 若按8.1條規定的試驗中的一個分析與第7條中規定的要求不相符合,則可對同一爐次中的每一個鋼坯或同一批中的每一根鋼管進行分析,符合要求的全部鋼坯或鋼管，才可驗收.。
9 壁厚偏差
9.1除由A999/A999M標準中對重量限制導致對無縫公稱管壁厚的固有限制以外，無縫和焊接公稱管在任意一點的壁厚應該在表3規定的范圍之內。對于焊接公稱管，焊接區域不受正公差的限制。按NPS及壁厚標號訂購的公稱管.應符合表X1.1上的壁厚和外徑。
表3 壁厚的允許偏差
|
NPS 標號 |
公稱壁厚的偏差，% |
|
|
正偏差 |
負偏差 |
|
|
1/8-2 1/2 所有的t/D |
20.0 |
12.5 |
|
3~18，t/D<5% |
22.5 |
12.5 |
|
3~18，t/D>5% |
15.0 |
12.5 |
|
＞20,焊接的， 所有的t/D |
17.5 |
12.5 |
|
＞20,無縫的，t/D<5% |
22.5 |
12.5 |
|
＞20，無縫的，t/D>5% |
15.0 |
12.5 |
t=公稱壁厚 D=外徑
10. 拉伸性能
10.1 材料的拉伸性能應符合表4的要求.
表4 拉伸性能要求
|
等級 |
UNS 牌號 |
抗拉強度，小ksi(MPa） |
屈服強度，小ksi(MPa) |
|
… |
S20400 |
95[635] |
48[330] |
|
TPXM-19 |
S20910 |
100[690] |
55[380] |
|
TPXM-10 |
S21900 |
90[620] |
50[345] |
|
TPXM-11 |
S21904 |
90[620] |
50[345] |
|
TPXM-29 |
S24000 |
100[690] |
55[380] |
|
TP304 |
S30400 |
75[515] |
30[205] |
|
TP304L |
S30403 |
70[485] |
25[170] |
|
TP304H |
S30409 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S30415 |
87[600] |
42[290] |
|
TP304N |
S30451 |
80[550] |
35[240] |
|
TP304LN |
S30453 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S30600 |
78[540] |
35[240] |
|
|
S30615 |
90[620] |
40[275] |
|
|
S30815 |
87[600] |
45[310] |
|
TP309S |
S30908 |
75[515] |
30[205] |
|
TP309H |
S30909 |
75[515] |
30[205] |
|
TP309Cb |
S30940 |
75[515] |
30[205] |
|
TP309HCb |
S30941 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31002 |
73[500] |
30[205] |
|
等級 |
UNS 牌號 |
抗拉強度，小ksi(MPa） |
屈服強度，小ksi(MPa) |
|
TP310S |
S31008 |
75[515] |
30[205] |
|
TP310H |
S31009 |
75[515] |
30[205] |
|
TP310Cb |
S31040 |
75[515] |
30[205] |
|
TP310HCb |
S31041 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31050 |
|
|
|
t≤0.25 in |
|
84[580] |
39[270] |
|
t＞.0.25in |
|
78[540] |
37[255] |
|
|
S31254 |
|
|
|
t≤0.187 in[5mm] |
|
98[675] |
45[310] |
|
t.＞0.187in[5mm] |
|
95[655] |
45[310] |
|
|
S31272 |
65[450] |
29[200] |
|
|
S31277 |
112[770] |
52[360] |
|
TP316 |
S31600 |
75[515] |
30[205] |
|
TP316L |
S31603 |
70[485] |
25[170] |
|
TP316H |
S31609 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31635 |
75[515] |
30[205] |
|
TP316N |
S31651 |
80[550] |
35[240] |
|
TP316LN |
S31653 |
75[515] |
30[205] |
|
TP317 |
S31700 |
75[515] |
30[205] |
|
TP317L |
S31703 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31725 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31726 |
80[550] |
35[240] |
|
|
S31727 |
80[550] |
35[245] |
|
|
S31753 |
93[640] |
43[295] |
|
TP321 |
S32100 |
|
|
|
焊接 |
|
75[515] |
30[205] |
|
無縫 |
|
|
|
|
≤3/8 in |
|
75[515] |
30[205] |
|
＞3/8in |
|
70[485] |
25[170] |
|
TP321H |
S32109 |
|
|
|
焊接 |
|
75[515] |
30[205] |
|
無縫 |
|
|
|
|
≤3/16in |
|
75[515] |
30[205] |
|
＞3/16in |
|
70[480] |
25[170] |
|
|
S32615 |
80[550] |
32[220] |
|
|
S32654 |
109[750] |
62[430] |
|
|
S33228 |
73[500] |
27[185] |
|
|
S34565 |
115[795] |
60[415] |
|
TP347 |
S34700 |
75[515] |
30[205] |
|
TP347H |
S34709 |
75[515] |
30[205] |
|
TP347LN |
S34751 |
75[515] |
30[205] |
|
TP348 |
S34800 |
75[515] |
30[205] |
|
TP348H |
S34809 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S35045 |
70[485] |
25[170] |
|
|
S35315 |
|
|
|
焊接
|
|
94[650] |
39[270] |
|
無縫 |
|
87[600] |
38[260] |
|
TPXM-15 |
S38100 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S38815 |
78[540] |
37[255] |
|
|
N08367 |
|
|
|
t≤0.187 in[5mm] |
|
100[690] |
45[310] |
|
t＞0.187 |
|
95[655] |
45[310] |
|
|
N08904 |
71[490] |
31[215] |
|
|
N08926 |
94[650] |
43[295] |
|
伸長率 標距2in 或50mm(或4D), 小 % 縱向 橫向 |
|||
|
所有級別，除S32615、S31050外 |
35 |
25 |
|
|
S32615、S31050 |
25 |
… |
|
|
S31277 |
40 |
… |
|
|
N08367 |
30 |
… |
|
11. 要求的力學性能試驗及晶粒度測定
11.1力學性能試驗“批”的定義 對于力學性能試驗“批”定義如下。
11.1.1在終熱處理場合，符合6. 2條的要求，在連續爐內或在配備記錄式高溫計并自動控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內熱成形后淬火，力學性能試驗所用的術語“批”適用于具有相同公稱直徑與公稱壁厚（或管壁標號）的所有公稱管，這些鋼管為同一爐且是同一運行期間內經受相同的加工處理。
11.1.2在終熱處理場合，符合6. 2條的要求，在未配備記錄式高溫計并自動控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內，力學性能試驗所用的術語“批”適用于下列情況的較大者。（a）每200英尺(60)米或其剩余部分和（b）在同一爐批次裝填中熱處理的、相同公稱外徑和公稱壁厚（或壁厚標號）的、由同一爐鋼生產的、在相同運行周期內經受相同加工處理的鋼管。
11.2橫向或縱向拉伸試驗
每批不多于100根鋼管，取一根試樣進行拉伸試驗；每批多于100根鋼管，則從兩根鋼管上取兩個試樣進行拉伸試驗。
11.3壓扁試驗
在連續爐內或在配備記錄式高溫計并自動控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內熱成形后淬火的材料，壓扁試驗.應從每批中取5%且少不得少于2根.的鋼管上進行。對于未配備記錄式高溫計并自動控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內熱處理的材料，壓扁試驗.應從每批中取5%的鋼管上進行。
11.3.1對于焊接鋼管,可進行焊縫橫向彎曲試驗,以代替A370標準關于鋼管產品補充規定的壓扁試驗.。彎曲后在焊縫或焊縫與母體金屬之間沒有明顯裂紋,則予以合格驗收。每批5%試樣取自鋼管或與公稱管材料相同的試板，試板放在圓柱體的端部,并焊在上面,作為鋼管縱向焊縫的延長。
11.4晶粒度
級別TP309H、TP309HCb、TP310H、TP310HCb和UNS S32615級別鋼的晶粒度測定，應在如11.1條中定義的每一批熱處理批次上，按11.3條做壓扁試驗規定根數的公稱管上進行。其晶粒度應在與做壓扁試驗時一樣數量的鋼管上進行。
11.5焊縫損耗試驗
重度冷加工公稱管，在焊縫金屬相對母材金屬的消耗比為0.09至1.10的條件下，應能通過補充要求S9中列出的焊縫損耗試驗。若采購訂貨單中未規定按S9,則不要求做該項試驗。
12. 水壓試驗和無損電測試驗
12.1每根鋼管都應按照要求進行水壓或無損電測試驗。除非在采購訂單中另有規定，試驗類型由生產廠自定。
12.2 除12.3條規定的可以免除水壓試驗外，其他都必須按照ASTM A999/A999M標準的規定進行水壓試驗。
12.3對于尺寸大于或等于NPS10的公稱管，采購方與生產廠達成協議，由采購方進行系統試驗替代水壓試驗時，則可放棄水壓試驗要求，未經生產廠水壓試驗的每根鋼管應在其標志內標上“NH”字樣。
12.4無損電測試必須嚴格按照ASTM A999/A999M的標準執行。
13. 長度
13.1鋼管的長度應符合以下慣例：
13.1.1除非另有協議，NPS1/8—NPS8的鋼管，長度為24英尺，其允許范圍為自15英尺至24英尺。長度較短的鋼管也可以交貨，但其數量和小長度應由生產廠與采購方商定。
13.1.2如果要求以定尺長度供貨，則應在訂單中注明所需的尺寸。鋼管的長度上偏差1/4英寸（6毫米），下偏差0。
13.1.3除非另有規定，鋼管不允許有接頭。
14. 加工精度、表面質量和外觀
14.1成品鋼管應具有合理的直度，并有良好的外觀和質量。瑕疵可用打磨方法去除，但公稱管的壁厚不得減薄到小于A999/A999M標準第9條規定的允許值。
15. 焊補
15.1直徑不小于NPS6和公稱壁厚不小于0.200英寸的焊接公稱管，用添加相配的填充金屬可對焊縫進行焊接修補，并采用A999/A999M標準中焊補一節規定的對平面缺陷做修補相同的焊接工藝。
15.2 焊縫的修補應不超過焊縫長度的20%。
15.3焊補只允許用鎢極氣體保護焊，并用按新版AWS標準A5.9要求證明合格的相同類型裸焊絲焊接，如同該等級不銹鋼返修一樣，且如表5所示。此外，當需要耐腐蝕性或其它性能時候，在得到采購方的批準后，焊接修補應只采用鎢電極氣體保護焊接，并使用比基體金屬合金成分更高的填充金屬。
15.4 用填充金屬進行焊接修補過的公稱管應特別標志，并在試驗證書上加以說明和指出。當使用非表5中列出的填充金屬時，該填充金屬應在試驗的合格證上加以標識。
|
表5 鋼管和填充金屬標準 |
|||
|
鋼管 |
填充金屬 |
||
|
等級 |
UNS 牌號 |
AWS A5.9 類別 |
UNS 牌號 |
|
TP304 |
S30400 |
ER308 |
S30800,W30840 |
|
TP304L |
S30403 |
ER308L |
S30883,W30843 |
|
TP304N |
S30451 |
ER308 |
S30880,W30840 |
|
TP304LN |
S30453 |
ER308L |
S30883,W30843 |
|
TP304H |
S30409 |
ER308 |
S30880,W30840 |
|
TP309Cb |
S30940 |
|
|
|
TP309S |
S30908 |
|
|
|
TP310Cb |
S31040 |
|
|
|
TP310S |
S31008 |
|
|
|
|
S31272 |
|
|
|
TP316 |
S31600 |
ER316 |
S31680,W31640 |
|
TP316L |
S31603 |
ER316L |
S31683,W31643 |
|
TP316N |
S31651 |
ER316 |
S31680,W31640 |
|
TP316LN |
S31653 |
ER316L |
S31683,W31643 |
|
TP316H |
S31609 |
ER316H |
S31680,W31640 |
|
TP321 |
S32100 |
ER321 |
S32180,W32140 |
|
|
|
ER347 |
S34780,W34740 |
|
TP347 |
S34700 |
ER347 |
S34780,W34740 |
|
TP348 |
S34800 |
ER347 |
S34780,W34740 |
|
TPXM-19 |
S22100 |
ER209 |
S20980,W32240 |
|
TPXM-29 |
S28300 |
ER240 |
S23980,W32440 |
|
|
N08367 |
|
N06625 |
|
|
S20400 |
ER209 |
S20980,W32240 |
|
|
N08926 |
|
N06625 |
16.合格證書
16.1除A999/A999M標準所要求的信息，合格證上應說明材料是否作過水壓試驗。如果材料經無損電測試驗，則合格證書應注明，并表明應遵照的標準規程及所用的參考標定缺陷。
17.產品標志
17.1除A999/A999M標準中規定的標志外，標志應包括：NPS（公稱管尺寸）和壁厚號，爐號，以及當未做水壓試驗時的記號“NH”，當進行渦流試驗時的標號“ET”和當進行超聲波試驗時的記號“UT”。標志還應包括：制造廠商專用標記，12.3條要求的標志（如有需要），以及是無縫的（SML）、焊接的(WLD)，或是重度冷加工(HCW) 公稱管的有關標志。級別TP304H、TP316H、TP321H、TP347H、TP348H以及S30815還應包括爐號和熱處理批號標志。如采購方的訂貨單有規定，則對大于NPS4的鋼管還應包括重量標志。
18.政府采購
18.1政府采購無氧化皮的公稱管：
18.1.1當在合同和訂貨單上有規定，美國政府機構采購無氧化皮的公稱管或管子時，下述要求應在詢價單，合同或訂貨單中考慮。當這些要求和產品技術標準有矛盾時應以這些要求為準。
18.1.2當按本標準訂貨時，對公稱管應采用A999/A999M標準，對管子應采用A1016/A1016M標準。
18.1.3公稱管和管子應是如下規定的鋼種之一：
|
等級 |
UNS編號 |
|
TP304 |
S30400 |
|
TP304L |
S30403 |
|
TP304N |
S30451 |
|
TP316 |
S31600 |
|
TP316L |
S31603 |
|
TP316N |
S31651 |
|
TP317 |
S31700 |
|
TP317L |
S31703 |
|
TP321 |
S32100 |
|
TP347 |
S34700 |
18.1.4零件號：
舉例：ASTMA312/A312M Pipe304 NPS 12 SCH 40S SMLS
標準號——ASTM A312
公稱管——P
級別——304
NPS——12
壁厚——0.375
無縫或焊接的——SML
18.1.4.1
標準號——ASTM A312
管子——T
級別——304
外徑——0.250
壁厚——0.035
無縫或焊接的——WLD
18.1.5訂貨須知 除第4條的要求外，按本標準的材料訂貨單應包括下列內容：
18.1.5.1公稱管或管子
18.1.5.2零件號
18.1.5.3如需要時，超聲波檢查
18.1.5.4如需要在兩個相對方向的環向上做剪力波試驗時，應予以注明
18.1.5.5晶間腐蝕試驗
18.1.5.6要求的防銹及包裝等級
19.關鍵詞
19.1奧氏體不銹鋼、無縫公稱鋼管、不銹鋼公稱鋼管、公稱鋼管、焊接公稱鋼管
