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易堆焊--------易脫渣--------易成型---------高耐磨--------高硬度------耐腐蝕-------新型----環保-------特種-----堆焊耐磨焊絲。規格齊全------材質齊全-----品種齊全-------銷售全國各地。
FW-1001耐磨藥芯焊絲
使用說明：用于輕沖擊或無沖擊條件下的低應力磨粒磨損及小角度（≤45o）沖蝕磨損工況。單層（3～4mm）堆焊即可實現硬度≥HRC58。
直徑：氣保焊絲規格1.2-1.6 埋弧焊絲規格2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Si B+ 工藝：明弧 埋弧硬度：58～63HRC
FW-1001耐磨藥芯焊絲SJ32D/1Cr13NiMo
說明及用途
用于堆焊連鑄拉矯輥，具有良好的抗氧化，抗磨損和抗熱疲勞性能。配焊帶：1Cr13NiMo
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
35 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥30 |
參考焊接規范
|
焊帶 (mm) |
0.4×50 |
|
焊接電流（A） |
800 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ36S/1Cr13Ni6
說明及用途
用于堆焊連鑄機彎曲段磙子，耐氧化，耐磨損性能良好。配焊絲：1Cr13Ni6。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
40 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥30 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ70S/ Ni70Cr15
說明及用途
用于堆焊連鑄機足輥，具有良好的耐高溫腐蝕性能。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
40 |
30 |
15 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
|
焊接電流（A） |
350 |
400 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ537/ H1Cr13
說明及用途
用于堆焊連鑄輥，具有良好的抗氧化，抗磨損、抗熱疲勞性能。配焊絲：H1Cr13。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
25 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥30 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
FW-1001耐磨藥芯焊絲
用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥47 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等。具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
10 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
53 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ538/H08A（H1Cr13NiMo）
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
35 |
10 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
35 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ534/H3Cr2W8V
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H3Cr2W8V焊絲。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
30 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
52 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
說明及用途
用于連鑄輥堆焊。配焊絲：H0Cr14Ni4MoN。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
30 |
40 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥42 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
