商鋪名稱：清河縣正青貿易有限公司
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牌號 DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14 |
供貨 形式 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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5048Nb EL-NiCr50Nb — |
1 |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞12％ |
堿性藥皮鎳鉻合金焊條。 用于類似材質鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構?? |
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2949W EL-NiCr28W — |
1 |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞5％ |
高碳鎳基合金焊條。 用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構及石化行業重整管道的安裝等。 |
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3545Nb EL 3545Nb B20＋ — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 — |
1
2
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σ0.2＞450MPa σb＞600MPa δ＞8％ |
高碳鎳基合金焊條。 用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達1175℃重整爐等。
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2535Nb E 25 35Nb B20＋ — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 — |
1
2
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σ0.2＞480MPa σb＞680MPa δ＞12％ |
鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. GX40CrNiSi25 12 1.4837 GX40CrNiSi25 20 1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25 1.4857 主要用于石化工業離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。 |
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3033W E 3033W B20＋ — |
1 |
σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞5％ |
鐵鎳基耐熱合金焊條。 用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業爐結構等。 |
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2133Mn E 21 33Mn B20＋ — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 — |
1
2
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σ0.2＞400MPa σb＞600MPa δ＞25％ Akv＞70J |
鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. UNS X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800 G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811 主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。 |
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68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20＋ E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310 |
1
1
2
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σ0.2＞350MPa σb＞550MPa δ:30％ Akv＞47J |
高鉻鎳合金鋼焊材。 用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。 DIN Mat.No G-X30CrSi6 1.4710 X10CrAl7 1.4713 X10CrAl18 1.4742 X10CrAl24 1.47, 62 X15CrNiSi20 12 1.4828 G-X25CrNiSi20 14 1.4832 G-X40CrNiSi25 12 1.4837 G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845 |
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A 6804 SGX12CrNi25 4 — |
2 |
σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20％ Akv:50J |
高鉻鎳合金鋼焊材。 用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。 Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。 |
德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
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牌號 |
供貨形式 |
HRC |
特性及用途 |
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CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 |
1 2.2/4 5 |
30-32 |
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁�？捎们懈罟ぞ呒庸�。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。 |
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CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 |
1 1 2.2/4 5 |
40-42 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。 |
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A CELSIT F |
2.2/4 |
45-48 |
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲�；瑒有�、拋光性良好，無磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。 |
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CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 |
1 1 2.2/4 5 |
48-50 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。 |
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CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 |
1 2.2/4 5 |
54-56 |
Co-Cr-W型堆焊材料�；瑒有�、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫（900℃）綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。 |
國UTTP不銹鋼焊條
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牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 |
供貨 形式 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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66 E 13B20＋ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20＋ ～ER 410 |
1
2 |
σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20％ σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15％ HB:280-360 |
用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 （1.4000） X7Cr14 （1.4001） X6CrAl13（1.4002） X10Cr13（1.4006） G-X8CrNi13（1.4008） X20Cr13 （1.4021） X15Cr13（1.4024） G-X20Cr14 （1.4027）等。 |
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6615 E 13 1B20＋ ～E 410-15 |
1 |
σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15％ Akv:50J |
用于同類型不銹鋼的修復焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉輪以及轉槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12（1.4003） G-X8CrNi13（1.4008） G-X20Cr14（1.4027）等。 |
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6635 E 13 4B20＋ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — |
1
2
5 |
σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15％ Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15％ Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa <, P style="BOX-SIZING: content-box; PADDING-BOTTOM: 0px; TEXT-ALIGN: left; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-RIGHT: 0px">δ:13％Akv:35J |
用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結構、水輪機及電機轉子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4（1.4313） G-X3CrNiMo13 4（1.4413） G-X4CrNiMo13 4（1.4414） G-X5CrNiMo13 4（1.4407）等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲，保護氣體：Ar ＋ 15-25％ CO2。 |
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660 E 17B20＋ E 430-15 |
1 |
σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20％ HB:260 |
用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17（1.4510）、1.4557等。 |
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A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 |
2 |
HB:200-280 120（500℃） |
用于焊接13-18％Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14（1.4001）、X7CrAl13（1.4002）、X8Cr17等。 |
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6655Mo E 17 5Mo B20＋ — |
1 |
σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15％ Akv:40J |
用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機、泵結構等。 G-X5CrNiMo16-5（1.4405）、X4CrNiMo16-5（1.4418）等。 |
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6805Kb E 16 4Cu B20＋ E 630-15 |
1 |
HRC:35（焊態） 45（時效） |
適合于閥門及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4（1.4540）鋼的焊接。 |
UTP堆焊焊條
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牌號 |
供貨 形式 |
HB |
特性及用途 |
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63/630 A 63 AF A7 UP A7 |
1 2 5 3 |
～200 |
堆敷金屬韌性好，塑性高，抗裂性能優良，可加工硬化。 主要用于堆焊承受沖擊載荷和滾動磨損的工件，如彎軌、破碎機和挖掘機、錘式粉碎機等。除此之外，還可用作高硬度耐磨層堆焊之前的阻裂過渡層堆焊及水輪機葉片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率達160％。 AF A7為自保護藥芯焊絲。UP A7配用Flux50-03焊劑。 |
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65 65D 651 A 651 |
1 1 1 2 |
～240 |
堆敷金屬具有極佳的抗裂性能，可滿足最苛刻的焊接要求。 主要用于各種難焊金屬及異種鋼的抗裂焊接和堆焊，如奧氏體、鐵素體鋼、高錳鋼、工具鋼等。在機械和傳動裝置（軸類、齒輪及機架）的維護和修補中也得到大量應用。此外，還非常適合作為耐磨堆焊之前的過渡層和填充層堆焊。 65可用于全位置焊接；65D較65更適合高強、高碳高錳鋼的全位置焊接； 651為高效焊條，熔敷率160％。 |
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68HH |
1 |
～180 |
堆敷金屬為全奧氏體組織，對脆性不敏感，低溫韌性好，耐腐蝕，耐熱沖擊，即使高溫下也無碳向焊縫中擴散。 主要用于碳鋼、合金鋼、鎳合金、銅合金等各種金屬材料的焊接以及異種材料焊接。 |
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7015NK |
1 |
～180 |
可加工硬化。 用于高溫鎳合金，低溫鋼，低合金鋼與不銹鋼（異種鋼）以及難焊鋼種的焊接，也可作為耐磨堆焊前的過渡層堆焊。 |
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6218Mo |
1 |
～240 |
可加工硬化。 用于維修行業的焊接和堆焊，特別是難焊鋼種如高錳鋼、工具鋼、彈簧鋼以及黑白接頭等。熔敷率160％。 |
UTP抗金屬磨損沖擊載荷堆焊材料
UTP抗中等沖擊及磨料磨損堆焊材料
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抗中等沖擊及磨料磨損用堆焊材料 |
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牌號 |
供貨 形式 |
HRC |
特性及用途 |
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DUR 600 A DUR 600 AF DUR 600MP AF DUR 600 UP DUR 600 |
1 2 5 5 3 |
56-58 54-60 55-60 55-58 52-55 |
堆敷金屬硬度高、韌性好，抗裂能力強。 適合于堆焊鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷的工件，主要應用于土建、采石、礦山、鋼鐵、水泥等行業，如挖掘機齒、鏟斗、破碎機顎板及錐體、粉碎機錘頭、螺旋輸料機等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。 DUR 600為堿性藥皮焊條，熔敷率115％，可全位置焊接。 AF DUR 600MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。 AF DUR 600是自保護藥芯焊絲。 UP DUR 600是埋弧焊絲，配用UP Flux70-08焊劑。 |
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67S |
1 |
56-58 |
與DUR 600相同，但通過焊芯合金化。 廣泛用于鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷工件的堆焊。如凸輪軸、滑動面、齒輪、犁頭、鐵軌、道岔、打擊板、挖掘機部件、導索輪等。 也可用于堆焊汽車工業冷作工具的剪切刃口，效果極好。 |
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670 |
1 |
～58 |
在DUR 600基礎上添加了V、Mo，且熔敷率達150％，最適合單層堆焊。 主要用于堆焊起重機輪、滾軸、鏈節、鏈輪、滑動面、螺旋輸料機、打擊板、碾輪等。 |
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DUR 650Kb |
1 |
56-58 |
堿性藥皮焊條，熔敷率120％。 用于堆焊承受磨損和沖擊載荷的工件。如挖土設備、破碎機械以及冷作工具等。堆敷金屬僅可磨削加工。 |
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A DUR 650 AF DUR 650MP |
2.1 5 |
55-60 |
用于堆焊承受壓力、沖擊和磨損綜合載荷的工件，如冷作熱作工具的剪切刃口和工作表面、撞擊工具、工具架、粉碎機錘頭、鐵路夯實工具、擠壓模具等。也可用作高錳鋼上最后一層堆焊。 A DUR 650是MAG堆焊焊絲。 AF DUR 650MP是氣保護金屬粉芯焊絲。保護氣體：M21、M22。 |
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AF DUR 650 |
5 |
58-62 |
自保護藥芯焊絲。 用于堆焊承受沖擊、磨損以及高溫（550℃）綜合載荷的工件。如破碎機的打板和錘頭、礦山設備、筑路機械、礦石分選機等。 |
抗嚴重磨料磨損用堆焊材料
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牌號 |
供貨 形式 |
HRC |
特性及用途 |
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LEDURIT 60 A LEDURIT 60 AF LEDURIT 60 |
1 2.2/4 5 |
～60 57-60 56-58 |
廣泛用于堆焊承受嚴重物料磨損及輕度沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、滑導承螺旋、攪拌器葉片、擠壓機螺桿、研磨環、顎式破碎機、砂泵等。也可用作在韌硬金屬（UTP DUR600）或高錳鋼（UTP BMC）上的最后一層堆焊。 LEDURIT 60為酸性藥皮高效焊條，熔敷率165％。 A LEDURIT 60為TIG焊絲或氧-乙炔火焰氣焊絲。 AF LEDURIT 60為自保護藥芯焊絲。 |
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LEDURIT 61 7100 |
1 1 |
～60 60-62 |
用于堆焊承受強烈研磨磨損及中等沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機、推土機擋板、混合器葉片、砂泵等。也可用作顎式破碎機的最后一層堆焊。 7100含碳更高，低氫型藥皮，熔敷率180％。 |
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LEDURIT 65 |
1 |
～65 |
堿性藥皮高效堆焊焊條，熔敷率240％。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。 用于堆焊承受嚴重物料磨損及高溫（500℃）的部件。如挖土設備、水泥制磚業及軋鋼廠的工作部件。 |
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AF LEDURIT 68 |
5 |
63-65 |
自保護藥芯焊絲。 用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫（450℃）的部件。如磨輥、磨板、螺旋輸料機、風扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機、擠壓模等。 |
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AF LEDURIT 70 |
5 |
～68 |
自保護藥芯焊絲。 用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫（600℃）的部件。如燒結塊破碎機、爐篦、錘式破碎機、混合器葉片、鼓風爐料鐘及斜槽、鼓風機輪等。 |
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AF LEDURIT 76 |
5 |
～68 |
自保護藥芯焊絲，抗摩擦性能良好。 用于堆焊承受高應力磨料磨損及高溫（700℃）的部件。如燒結塊破碎機、爐篦、鼓風爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機、水泥及混凝土泵、洗礦設備等。 |
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75 |
1 |
～65 |
燒結型碳化鎢硬質合金焊條。碳化鎢的顯微硬度2500HV。 用于受極其嚴重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。如陶瓷工業中的混砂器、螺旋輸料機、地質鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設備的剝離器、開槽銑刀等。 |
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7502 |
4 |
— |
氣焊焊條。由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結制成,碳化鎢約2500HV。 用于深鉆技術中的高耐磨堆焊，如地質鉆頭、扶正器、銑鞋等。也可用于采礦和鑄造業。 |
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A 7550 |
4/2 |
～55 |
氣焊或TIG焊用碳化鎢硬質合金焊絲。碳化鎢約2500HV,基體約55HRC。 用于堆焊受嚴重物料磨損和腐蝕的部件，如螺旋輸料機、地質鉆頭、制磚機的攪拌葉等。 |
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A 7560 |
4 |
～60 |
氣焊用碳化鎢硬質合金焊絲。碳化鎢的硬度約2500HV,基體約60HRC。 用于堆焊嚴重物料磨損的部件，如地質鉆頭、粘土攪拌葉、型砂混合器等。 |
