原裝瑞典伊薩OK 92.59鎳基焊條ENiCrMo-13純手工鎳基合金焊條
瑞典伊薩公司的歷史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格（Oscar Kjellbrg）先生發明藥皮焊條開始的時至今日，伊薩的焊材仍然采用OK命名，使我們想起伊薩公司在焊接領域百年的發展壯大歷程。
種類
ESAB
技術標準
熔敷金屬力學性能
熔敷金屬化學成分（％）
SFA/AWS
DIN 1736
屈服值Mpa
抗拉強度Mpa
延伸率％
沖擊值
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
其它
手工焊條
OK 92.05
A5.11 ENi-1
EL-NiTi3
320
450
25
0.05
1.0
0.7
－
92.0
－
Ti3.0
OK 92.15
A5.11
EL-NiCr15FeNb
420
660
45
+20 ℃ 110
＜ 0.1
0.5
2.0
15.5
70.0
2.0
Nb2.0
OK 92.26
A5.11-90
EL-NiCr15FeMn
410
640
40
+20 ℃ 100
＜ 0.1
0.6
6.0
16.0
70.0
－
Nb2.0
OK 92.45
A5.11
EL-NiCr20Mo9 Nb
480
800
40
+20 ℃ 70
＜ 0.03
0.4
0.4
22.0
64.0
9.5
Nb3.3
OK 92.55
A5.11
460
705
40
+20 ℃ 95
＜ 0.08
0.7
3.0
13.0
70.0
6.5
Nb1.3
OK 92.59
EL-NiCr22Mo16
430
鎳及鎳合金焊條的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據被焊母材的合金牌號、化學成分和使用環境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項
① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產生。
伊薩公司悠久的歷史和不斷發展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割領域世界領先的公司。
伊薩公司的第一個發明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們為工業界帶來無數發明創造。其中包括一些焊接領域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個使用氣體保護藥芯焊絲（Dualshield）第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質量和提高生產率有重大影響的方法。時至今日，伊薩公司仍然是焊接新產品、新工藝的倡導者，如摩擦攪拌焊，獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領先的傳統使其成為您在焊接和切割方面的最佳伙伴。
鎳基合金焊條
牌號
J
Fe0.7
EniCrFe-2
-196 ℃ 90
Fe8.0
EniCrFe-3
-196 ℃ 80
Fe6.0
EniCrMo-3
-196 ℃ 50
Fe3.0
ENiCrMo-6
-60 ℃ 90
-196 ℃ 80
Fe4.0
W1.5
