安徽大西洋CHN307鎳基合金焊條現貨供應

焊條牌號	藥皮牌號	電流種類	主要用途
CHE420T	特殊型	交直流	高溫高壓電站管道焊接
CHE421	氧化鈦型	交直流	低碳鋼薄板結構焊接
CHE421D	鈦型	交直流	碳鋼焊接打底用
CHE421Fe16	鐵粉鈦型	交直流	高效率碳鋼焊條，焊接低碳鋼
CHE422	鈦鈣型	交直流	碳鋼結構件焊接
CHE423	鈦鐵礦型	交直流	低碳鋼結構焊接
CHE424	氧化鐵型	交直流	低碳鋼結構焊接
CHE424Fe16	鐵粉氧化鐵型	交直流	低碳鋼結構高效率焊接
CH425E	纖維素型	交直流	用于低碳鋼結構的立向下焊
CHE425G	纖維素型	直流	用于低碳鋼結構的立向下焊
CHE426	低氫型	交直流	用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
CHE427	低氫型	直流	用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
CHE427T	低氫型	直流	用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊
CHE501Fe16	鐵粉鈦型	交直流	焊接16Mn及某些低合金鋼
CHE502	鈦鈣型	交直流	焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
CHE503	鈦鐵礦型	交直流	焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
CHE505	纖維素型	交直流	立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
CHE505G	纖維素型	直流	立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
CHE506	低氫型	交直流	焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
CHE507	低氫型	直流	焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
CHE507T	低氫型	直流	可用于打底焊
CHE507Fe16	鐵粉低氫型	直流	碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接
CHE508	鐵粉低氫型	交直流	碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接
CHE508-1	鐵粉低氫型	交直流	焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構
CHE58-1hr	鐵粉低氫型	交直流	焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等

焊條牌號	藥皮類型	電流種類	主要用途
CHE52WCu	鈦鈣型	交直流	09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
CHE505Mo	纖維素鈉型	直流	用于壓力管道及同類材料結構的打底焊
CHE506NiLH	低氫型	交直流	焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等
CHE506WCu	低氫型	交直流	09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
CHE507NiLH	低氫型	直流	焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等
CHE507RH	低氫型	直流	焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶
CHE507CuP	低氫型	直流	焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼
CHE507Crni	低氫型	直流	焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等
CHE507CrNi	低氫型	直流	用于耐海水腐蝕鋼的焊接
CHE507FeNi	低氫型	直流	用于中碳鋼等
CHE508Ni	低氫型	交直流	用于相同等級低合金鋼結構的焊接
CHE556CrNiCu	低氫型	交直流	ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
CHE556H	低氫型	交直流	用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2
CHE557	低氫型	直流	焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼
CHE557RH	低氫型	直流	壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接
CHE557MoV	低氫型	直流	焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE557Ni	低氫型	直流	壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接
CHE558Ni	低氫型	直流	用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnV
CHE558CrNiCu	低氫型	交直流	ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
CHE62CFLH	低氫型	直流	焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE606	低氫型	交直流	焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE607	低氫型	直流	焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE607Ni	低氫型	直流	焊接再熱裂傾向的鋼
CHE607RH	低氫型	直流	壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配
CHE707	低氫型	直流	焊接相應強度的低合金鋼
CHE707Ni	低氫型	直流	焊接相應強度的低合金鋼
CHE757	低氫型	直流	焊接相應強度的低合金鋼
CHE757Ni	低氫型	直流	主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件
CHE758	低氫型	直流	焊接相應強度的低合金鋼
CHE85C	低氫型	直流	焊接WEL-TEN80C鋼
CHE807	低氫型	直流	焊接WEL-TEN80C鋼
CHE807RH	低氫型	直流	壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條
CHE857	低氫型	直流	焊接相應強度的低合金鋼
CHE857Cr	低氫型	直流	焊接相應強度的低合金鋼
CHE857CrNi	低氫型	直流	E級鋼焊接
CHE858	低氫型	直流	焊接相應強度的低合金鋼
CHH107	低氫型	直流	用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHE108	低氫型	交直流	用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH202	鈦鈣型	交直流	用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH207	低氫型	直流	同CHH202
CHH302	鈦鈣型	交直流	用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH307	低氫型	直流	用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH308	低氫型	交直流	用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
CHH312	鈦鈣型	交直流	用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH317	低氫型	直流	用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH327	低氫型	直流	用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH337	低氫型	直流	用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH347	低氫型	直流	用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接
CHH407	低氫型	直流	用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
CHH408	低氫型	交直流	用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
CHH417	低氫型	直流	用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接
CHH717	低氫型	直流	用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接
CHL107	低氫型	直流	用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼

焊條牌號	藥皮類型	電流種類	主要用途
CHR107	低氫型	直 流	常溫低硬度堆焊
CHR112	鈦鈣型	交直流	常溫低硬度堆焊
CHR127	低氫型	直 流	常溫低硬度堆焊
CHR132	鈦鈣型	交直流	常溫低硬度堆焊
CHR172	鈦鈣型	交直流	常溫低硬度堆焊
CHR207	低氫型	直 流	常溫低硬度堆焊
CHR212	鈦鈣型	交直流	常溫低硬度堆焊
CHR227	低氫型	直 流	巖石、泥沙磨損件堆焊
CHR237	低氫型	直 流	泥沙及氣蝕磨損件堆焊
CHR256	低氫型	交直流	高錳鋼堆焊
CHR266	低氫型	交直流	高錳鋼堆焊
CHR276	低氫型	交直流	耐氣蝕和高錳鋼堆焊
CHR307	低氫型	直 流	制造高速鋼刀具及修復堆焊
CHR322	鈦鈣型	交直流	冷沖模及切削刀具堆焊
CHR326Ni	低氫型	交直流	冷沖模及切削刀具堆焊
CHR327	低氫型	直 流	冷沖模及切削刀具堆焊
CHR337	低氫型	直 流	熱鍛模堆焊
CHR397	低氫型	直 流	熱鍛模堆焊
CHR507	低氫型	直 流	1Cr13閥門堆焊
CHR507Mo	低氫型	直 流	1Cr13閥門堆焊
CHR507MoNb	低氫型	直 流	1Cr13閥門堆焊
CHR517	低氫型	直 流	2Cr13閥門堆焊
CHR547MoA	低氫型	直 流	高壓閥門堆焊
CHR547Mo	低氫型	直 流	高壓閥門堆焊
CHR577	低氫型	直 流	高壓閥門堆焊
CHR608	石墨型	交直流	泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
CHR618	石墨型	交直流	耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
CHR646	低氫型	交直流	高溫磨損件堆焊
CHR648	石墨型	交直流	高溫磨損件堆焊
CHR678	石墨型	交直流	泥沙及沖擊件堆焊
CHR698	石墨型	交直流	泥沙及強磨損件堆焊
CHR707	低氫型	直 流	泥沙及強磨損件堆焊

焊條牌號	電流種類	焊縫主要成份(%)	主要用途
CHN102	交直流	Ni≥92.0 Ti≥1.0	工業用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接
CHN307	直流	Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7	用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN317	直流	Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0	用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN327	直流	Ni≥62 Mo~2 Fe≤12  Nb~2 Cr~15	用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN337	直流	Ni≥59  Mn~8 Fe≤10  Nb~2 Cr~15	用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接

牌號	相   當		焊絲化學成分（%）						N/㎜2	延伸率%	用       途
	AWS	GB	C	Mn	Si	Cr	Ni	其它
CHM-308 CHG-308	ER308	H0Cr21Ni10	0.05	1.79	0.33	19.72	10.14	-	580	42	18%Cr-8%Ni不銹鋼
CHM-308L CHG-308L	ER308L	H00Cr21Ni10	0.024	1.82	0.34	19.76	9.83	-	590	45	超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲，較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。
CHM-309 CHG-309	ER309	H1Cr24Ni13	0.06	2.05	0.34	23.83	13.26	-	580	39	22%Cr-12%Ni不銹鋼，耐熱耐蝕性好，可用于異種鋼焊接。
CHM-309L CHG-309L	ER309L	H1Cr24Ni13	0.026	2.11	0.38	23.56	12.31	-	570	38	超低碳型，可用于堆焊不銹的打底。
CHM-310 CHG-310	ER310	H1Cr26Ni21	0.09	1.90	0.35	26.80	21.40	-	610	41	25%Cr-20%Ni不銹鋼，高溫抗氧化性能優良。
CHM-316 CHG-316	ER316	H0Cr19Ni12Mo2	0.04	1.88	0.33	19.27	12.70	Mo2.26	570	42	18%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼，抗熱裂紋性能優良。
CHM-316L CHG-316L	ER316L	H00Cr19Ni12Mo2	0.020	1.85	0.38	18.73	12.50	Mo2.36	550	43	超低碳型，較CHM-316、CHG-316耐腐蝕性更好。
CHM-317 CHG-317	ER317	H00Cr20Ni14Mo3	0.04	1.86	0.46	19.3	14.2	Mo3.5	596	42	適于焊接硫酸、亞硫酸及其鹽腐蝕的容器。
CHM-347 CHG-347	ER347	H0Cr20Ni10Nb	0.06	1.84	0.41	19.4	9.5	Mb0.89	630	40	焊接含Nb不銹鋼、抗晶間腐蝕和耐熱性好。
CHM-410 CHG-410	ER410	H1Cr13	0.10	0.47	0.42	11.80	0.20	-	510	26	適于焊接Cr13不銹鋼
CHG53	ER70S-3	ER50-3	0.09	1.25	0.49	S0.016	S0.013		570	29	低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接
CHG56	E70S-6	ER50-6	0.08	1.54	0.89	S0.012	S0.011		540	28	低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接
CHG52T	ER70S-G	ER50-G	0.08	1.52	0.82	S0.009	S0.011		585	29	低碳鋼及50㎏級高強鋼的焊接

焊條牌號	原牌號	藥皮類型	電流種類	主要用途
CHE422R	CHE422	鈦鈣型	交直流	用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接
CHE426R	CHE426	低氫鉀型	交直流	用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE427R	CHE427	低氫鈉型	直流	用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE506R	CHE506	低氫鉀型	交直流	用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507R	CHE507	低氫鈉型	直流	用于壓力容器、承壓管道強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507-1R	CHE507R	低氫鈉型	直流	用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE506NiLHR	CHE506NiLH	低氫鉀型	交直流	用于壓力容器、承壓管道相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507NiLHR	CHE507NiLH	低氫鈉型	直流	用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE507RH	CHE507RH	低氫鈉型	直流	用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強度型低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE557R	CHE557	低氫鈉型	直流	用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE606R	CHE606	低氫鉀型	交直流	用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE607R	CHE607	低氫鈉型	直流	用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHE62CFLHR	CHE62CFLH	低氫鈉型	直流	用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應強度低合金鋼焊接
CHE607NiR	CHE607Ni	低氫鈉型	直流	用于壓力容器相應強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
CHH207R	CHH207	低氫鈉型	直流	用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH307R	CHH307	低氫鈉型	直流	用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH307R	CHH307	低氫鈉型	直流	用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH407R	CHH407	低氫鈉型	直流	用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
CHH507R	CHH507	低氫鈉型	直流	用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接
CHH607R	CHH607	低氫鈉型	直流	用于壓力容器-60℃低溫鋼結構的焊接
CHH707R	CHH707	低氫鈉型	直流	用于壓力容器-70℃低溫鋼結構的焊接
CHS102R	CHS102	鈦鈣型	交直流	用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
CHS107R	CHS107	低氫鈉型	直流	用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
CHS132R	CHS132	鈦鈣型	交直流	用于壓力＋容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
CHS137R	CHS137	低氫鈉型	直流	用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
CHS202R	CHS202	鈦鈣型	交直流	用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
CHS207R	CHS207	低氫鈉型	直流	用于壓力容器在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
CHS022R	CHS022	鈦鈣型	交直流	用于尿素及合成纖維設備不銹鋼壓力容器的焊接
CHS002R	CHS002	鈦鈣型	交直流	用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
CHS212R	CHS212	鈦鈣型	交直流	用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接

鎳合金焊條
鎳基焊條的分類與用途 
鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號的焊條。這類焊條主要用于焊接鎳或高鎳合金，有時也可用于異種金屬的焊接或堆焊. 鎳基焊絲的選用  ERNiCr-3  用于600，601以及800合金自身 的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接  ERNiCrFe-7  用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金  ERNiCrFe-6  用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接  ERNiCrCoMo-1  用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接  ERNiCrMo-3  用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于 625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接   ERNi-CI   工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接   ERCuNi  用于70/30，80/20，90/10銅鎳合 金的焊接   ERNiCu-7   用于焊接鎳銅合金B127，163，164和165等   ERNi-1  用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如： ASTM B160，161，162，163標準內的合金  ERNiFeMn-CI  用于結節鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它 們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接   ERNiCrMo-4   用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接  ERNiCrMo-11  用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合 金和鋼焊接焊縫的堆焊   ERNiCrMo-13   用于焊接低碳鎳鉻鉬合金     鎳基焊條的選用 ENiCrMo-3   用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600   ENiCrFe-3  用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接   ENiCrFe-2   用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接   ENiCu-7   主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接   ENiCrFe-7  用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接   ENiCrMo-4  用于焊接C-276合金及大多數其 它鎳基合金   ENiCrCoMo-1  用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接  ERCuNi  焊接鍛造或鑄造的 70/30,80/20,90/10銅鎳合金   ENiCrMo-13   用于焊接低碳鎳鉻鉬合金  ENiCrMo-11   用于焊接低碳鎳鉻鉬合金  純鎳焊條  A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5    焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。  鎳銅焊條  A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅    蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。  

銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 -   用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。   鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5    抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 鎳基合金焊條成份對比  名稱及型號 說明 用途 成份%  Ni307 GB/T：ENiCrMo-0  低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有 適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。   C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15  Ni307A GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3  低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素， 熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。  C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1  Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17  Ni307B GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3  低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料  C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5 Cr 13-17    Ni317鎳及鎳合金焊條  低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。  用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于 異種鋼焊接。   C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5   Ni327 GB/T：ENiCrMo-0  相當于AWS：ENiCrMo-0  低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。  C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr  13-17  Ni337 GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0  低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接�？扇�位置焊。   用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。  C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28   Nb3.27 S0.015 P0.015  Co0.03 Mo4.8 Cr15.76  Ni347 GB/T：ENiCrFe-0  低氫型鎳鉻耐熱耐蝕焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。  用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。   C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92   Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55  

Ni357 GB/T：ENiCrFe-2  AWS: ENiCrFe-2  低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具 有良好的抗裂性，采用直流反接。   用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。   C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5  HT-103鎳及鎳合金焊條  低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶 間腐蝕、應力腐蝕能力優良。  用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。  C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22


鎳基焊條 
   
   ENi-1純鎳焊條  EL-NiTi3  ≥ 92   Ti2.5   焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；  鋼與鎳異種材料的焊接；  鋼的表面堆焊。說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015  
    
ENiCu-7鎳銅焊條  EL-NiCu30Mn  65    Mn ≤ 4.0 其余為銅   蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； 用于鋼的表面堆焊。 說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
 P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量 
    
 
鎳鉻鐵焊條       
    
 ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5   抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；  奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接  說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  Mn7 Nb1.5  INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； 鋼的表面堆焊。說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17       
 
ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條     其余  30   Mn3.5 Nb2  INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優異的耐應力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5  
    
鎳鉻鉬焊條      

ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；  超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接； 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； 鋼的堆焊。      
  
ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；  表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊      

ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條     59  20.5  14  W3.2  INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；  表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；  鋼的表面堆焊。      
     
ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
  
ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條      其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接；  表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；  鋼的表面堆焊。 
 鎳鉻鈷鉬焊條       

ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100 ° F 。 
荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條 

鎳鐵焊條      
   
ENiFe-CI鎳鐵焊條   灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；  鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。      
  
ENiFeT3鎳鐵焊條  55 Fe 其余   灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。  

ENi-CI鎳鐵焊條     95  鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。 
   
   鎳基焊絲 
    
    
ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  
   

ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊； ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0  
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  
   

ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接 
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。


ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊 
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。


ERNiCrMo-5焊絲
具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強度，適用于HF介質的物料反應爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
焊絲主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W 
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8 
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
   

ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊絲。應用最廣的鎳基焊絲（182類），超低溫到超高溫應用，不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。   
特性 
  82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時，焊道層數最多為三層。
用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。 
  
熔敷金屬成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5 
P S Ti         
0.001 0.002 0.36           
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。   


ERNiCr-4焊絲

  焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；用于表面堆焊 
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  


ERNiCrMo-3焊絲
 AWS 5.14 ERNiCrMo-3 
    特性 
  625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當進行埋弧焊時應當選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 
  
熔敷金屬成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe Mo 
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0 
P S Ti Cu Cb+Ta     
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55     
 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊       
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  


ERNiCrMo-4焊絲 
AWS 5.14 ERNiCrMo-4 
    特性 
  C-276焊絲ERNiCrMo-4主要用于鎢極惰性氣體保護焊接和熔化極氣體保護焊焊接C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金，也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質中都表現出了優異的耐蝕性能，特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。
這種ERNiCrMo-4焊絲可以用于異種材料焊接，包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。 
  
熔敷金屬成分典型值（%） 
C Si Mn Cr Ni Fe W 
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3 
P S Mo V Cu     
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15     INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊        
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、5666-**********/5-++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++````----`18:54 2017-9-29``````````````````

焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。  


ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊        
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。      


ERNiCrMo-11焊絲
        用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
    

ERNiCr-1焊絲 焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
    

ERNiCrCoMo-1焊絲 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF 
   
  焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流0.00.0.0正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
泰克羅依Techalloy410 NiMo焊絲khgbo
Techalloy410 NiMo泰克羅依焊絲

美國TECHALLOY泰克羅依焊條焊絲

焊絲： 
Techalloy 55 AWS無對應 
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Tec46320 

halloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI 
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2 
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF 
Techalloy 725 AWS無對應 
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊 
Techalloy 825 ERNiFeCr-1 
Techalloy 413 ERCuNi 
焊條： 
Tech-Rod 55 ENiFe-CI 
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊 
Tech-Rod 187 ECuNi 
Tech-Rod 99 ENi-CI 
Tech-Rod 135 AWS無對應 
Tech-Rod 190 ENiCu-7 
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。 
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF 
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接 
   
 德國卡斯特林ER80S-G耐熱鋼焊絲
 45273  ER80S-G 　用于Mo合金及耐熱鋼。 
45500W  ER316L-Si 　連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45503W  ER308L-Si 　連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45505W    　用于焊接二聯鋼。
45507W  ER312 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45513W  ER310 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45516W  ER309L 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45517W  ER317L 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45518W  ER028L 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45552W  ER347Si 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45553W  ER318Si 　用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45554W    　可對不同的異質鋼進行焊接及熔敷，也可用作中間層。
45612W   　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45651W   　用于耐熱鋼和鎳基合金。
77　45653W  ERNiCrMo-7 　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45654W   　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45660W  ERNiCu-7 　具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。








鎳基焊條ENi-0

型號GB/T：ENi-0
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.03  Mn 0.6-1.1  Si≤1  Ni≥92  Fe≤0.5  Ti 0.7-1.2  Nb 1.8-2.3 
S≤0.015  P≤0.015

Ni112鎳合金焊條
型號GB/T：ENi-0   相當于AWS：ENi-1
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015

Ni202鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCu-7   相當于AWS：ENiCu-7
說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
 P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量

Ni207焊條
型號GB/T：ENiCu-7   相當于AWS：ENiCu-7
說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
P≤0.02  Cu余量

Ni307合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.05  Ni≈70  Fe≤7  Nb 3-5  Mo 2-6  Cr≈15

Ni307A焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3   相當于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 
S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17

Ni307B鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3   相當于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni≥59  Fe≤10  Ti≤1  Nb 1-2.5  S≤0.015 
P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17

Ni317合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.07  Mn 0.5-1.7  Si≤0.5  Ni 68-78   Nb 0.2-0.8  S≤0.012 
P≤0.02  Mo 8.5-11  Cr 13.5-16.5

Ni327焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0  相當于AWS：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.05  Mn 1-5  Si≤0.75  Ni余量  Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5  S≤0.015  P≤0.04  Mo 3-7.5  Cr 13-17

Ni337合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0  相當于AWS: ENiCrMo-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接�？扇�位置焊。
用途：用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.035  Mn2.35  Si0.28  Ni余量  Fe6.28  Nb3.27  S0.015  P0.015 
Co0.03  Mo4.8  Cr15.76

Ni347鎳焊條
型號GB/T：ENiCrFe-0 
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.04  Mn4.65  Si0.13  Ni余量  Fe5.92  Nb2.58  S0.02  P0.03  Co0.02
 Al0.06  Cr18.55

Ni357焊條
型號GB/T：ENiCrFe-2  相當于AWS: ENiCrFe-2
說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

HT-103焊條
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優良。
用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤0.02
Mo≤2  Cr 18-22

HT-105焊條 
相當于AWS:ENiCrFe-7
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優異的耐應力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5