緩釋型脫氧劑開發
一、緩釋型脫氧劑理化參數：
CaO 45-50％；  Al2O3 35-40％； MgO≤5％； SiO2≤5％； 規格：10-50mm塊狀范圍內，實際要求可依據鋼廠的實際需要調整。
二、緩釋型脫氧劑產品特性：
1.有成效提高鋼包爐襯的保護效果；
2.快速脫硫，有些鋼種甚至要求達到極低硫(小于0.0010)。脫硫效果穩定在60％以上，并可有成效地抑制回磷；
3.熔渣粘度與流動適當，催進渣與鋼水間的脫氧脫硫反應；
4.脫氧劑成分均勻，熔點低，熔化速度快，可縮短冶煉時間；
5.有成效吸附夾雜物的能力，有一定的脫氧與去氧作用，可有利地吸附上浮夾雜和脫氧產物，有利于鋼化凈化。
三、緩釋型脫氧劑的實用方法：
1.鋼包精煉過程中以脫氧為主時，緩釋型脫氧劑出鋼前直接加入包底；
2.加入量由終點鋼水含碳量而定，一般按4-6kg/1000kg鋼配加；
3.出鋼前1/4時，接常規加入錳鐵、硅鐵、鋁；出鋼后碳結構鋼接常規加入錳、硅鐵，不用加其它合金、鋁喂線，包內鋼水只需吹氬精煉；
4.使用該產品脫氧，增炭劑（碳化硅）用量可減少30-50％；
5.以脫硫為主時，包底預先加入使用量的確良1/3，但必須加在包底鋼流沖擊位置上；
6.隨鋼水流出，邊加入2/3量；
7.使用量6-8kg/1000kg鋼，視鋼水原始硫含量和使用效果確定。
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