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    1. 小瓶小型汽水生產設備
      小瓶小型汽水生產設備
      產品價格:¥15.00(人民幣)
    2. 規格:完善
    3. 發貨地:江蘇蘇州市
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1
    6. 免費會員
      會員級別:試用會員
      認證類型:企業認證
      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:張家港市中吉機械有限公司

      聯系人:魏先生(先生)

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      郵編:215621

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      商品詳情
        產品參數
        品牌中吉機械
        生產量2000瓶/小時-36000瓶/小時
        標簽不干膠/熱熔膠/套標
        包裝塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
        包裝方式膜包裝/紙箱包裝
        含氣量1.8-4.2倍
        生產線功率60kW~260kW
        加熱方式電加熱/蒸汽加熱
        重量5t~25t
        可售賣地全國
        材質304/316不銹鋼

          碳酸飲料生產線,碳酸飲料灌裝設備生產碳酸飲料是按照配方進行調配的,因此在生產碳酸飲料需要確定有屬于自身公司具有飲料的配方,一般碳酸飲料含有:水、糖、焦糖色、甜蜜素、防腐劑等配料通過攪拌生產出來的,糖的高溫下溶解的速度比較快,在糖漿的制取配置高溫化糖鍋,加入適量的水,在高溫蒸汽的情況下糖漿形成,通過調配中加入各種配料,在高速的環境下高速的運動,再經過雙聯過濾進行過濾,基礎飲料調制好。

          瓶裝碳酸飲料灌裝設備組成:包括水處理系統、調配系統、汽水混合系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、溫瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線?蛇x設備:自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以500ml PET瓶計算)。

          與二氧化碳混合后的物料直接經管道打入碳酸飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在碳酸飲料生產線中,瓶子由風道卡瓶口在風力作用下進入 碳酸飲料灌裝機(行業俗稱三合一等壓灌裝機),依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出,依次經過燈檢(人工肉眼檢測瓶子內部是否存 在雜質,做好每一道安全防線)、溫瓶機(用于將瓶內物料溫度3℃升溫到常溫,否則遇熱空氣后,瓶壁會產生大量的露水,包裝后會打濕包裝箱)、吹干機(用于 將瓶身上的水吹干)、噴碼機(用于打上生產日期)、標簽機(分為套標和貼標,根據瓶子而定)、包裝機(分為膜包機和紙箱包裝機,根據實際情況而定)。

          碳酸飲料等壓灌裝機產品特點:

          與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設有缺蓋、過載保護報警裝置,能及時發現及排除故障,生產自動化程度高,扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩無級可調,封口嚴密可靠、且不傷蓋。

          為了滿足用戶高溫消毒的工藝要求,采用了PCL可編程控制器,實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制采用了變頻調速控制,易于用戶調整調備,滿足了不同工藝對生產能力的要求,我公司所生產的含氣飲料灌裝機自動化程度高、結構緊湊、外型美觀、操作方便、安全可靠;可根據用戶不同瓶質、瓶型及容量做變更設計,以滿足生產的需要,對于一些密封件均為采用耐熱橡膠,在滿足了用戶高溫消毒的工藝要求

          整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統自動控制,灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。

          碳酸飲料灌裝生產線組成:

          純凈水處理設備、自動吹瓶機、風送系統、飲料前期調配系統、混合系統、碳酸飲料灌裝機、風刀吹干機、套縮標機(全自動貼標機)、收縮膜包機(紙箱裝箱機)、實瓶輸送線等。

          含汽飲料灌裝機特點

          1、本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高。

          2、采用風送道與進瓶撥輪直連技術,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過風送道進入機器后,由進瓶鋼撥輪(卡瓶頸方式)直接送至沖瓶機沖洗。

          3、與物料接觸的零件均采用進口不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗。

          4、采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量。

          5、封蓋頭采用恒扭矩裝置,以確保封蓋質量。

          6、采用的理蓋系統,具有完善的喂蓋技術及保護裝置。

          7、變換瓶形無需調整設備高度,更換撥瓶星輪即可實現,操作簡單、方便。

          8、灌裝系統采用卡瓶頸進瓶技術,避免瓶口二次污染。

          9、設有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。

          10、控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產量計數等功能。

          11、洗瓶系統采用美國噴霧公司技術生產的清洗噴霧噴嘴,可清洗到瓶內每一處。

          12 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件,以確保整機的優良性能。

          13 氣路系統所有元器件均采用國際產品。

          14 整機操作采用的觸摸屏控制,可實現人機對話。

          含氣飲料灌裝機倍數越高的汽水,混合機的桶數越多、使用的水泵相應也增多,自動液位外部可直接觀看,再碳酸化罐內裝有蛇管,管有制冷劑。為保證二氧化碳與凈化水接觸時間夠充足,二氧化碳從進入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化后的物料進入灌裝機,迅速灌裝瓶內。

          含氣飲料灌裝機飲料混合生產方式按種類可分為兩種:一次混合和二次混合,一次混合適合產量比較少的,糖漿和水通過兩個泵同時打入混合桶里,進行混合,再充入二氧化碳進行飲料的制作混合。二次混合:通過飲料泵將水和糖各灌入儲存罐中,通過混合機的泵將水和糖漿注入終的混合桶進行攪拌和混合,在充入二氧化碳進行混合灌裝。

          四桶以上的混合機混合過程包括:脫氣 此處的脫氣是指碳酸化之前對凈化水去掉其中空氣的處理,以確保二氧化碳的含量,脫氣有真空脫氣和注入置換脫氣等方法,真空脫氣是比較常用的。

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