果汁生產線設備

　　果汁生產線設備包括鮮果取汁系統、調配系統、殺菌系統、水處理設備、自動吹瓶機、理瓶機、進瓶導軌、果汁飲料灌裝機、果汁回流加熱裝置、瓶蓋消毒設備、自動上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻設備、冷卻系統、吹干機、噴碼機、標簽設備、包裝設備、機器人碼垛機、裹包機等。

　　果汁調配包含：化糖鍋，糖漿過濾器，攪拌缸，雙聯過濾器，均質機，脫氧機，中轉罐，UHT瞬時超高溫滅菌機，保溫缸；

　　果汁生產設備詳細介紹：

　　化糖鍋：具有加熱，攪拌裝置的化糖設備，可以分為電加熱或者蒸汽加熱兩種。

　　糖漿過濾器：該過濾器主要用于糖漿除雜過濾，經過過濾的糖漿清澈透明，不帶臭味和雜味。

　　攪拌缸：將糖漿，濃縮果汁，香料攪拌混合，為預備狀態的果汁。

　　雙聯過濾器：清除物體液料中雜質；

　　高壓均質機：將料液在高壓下進行均質，減少或防止料液的分層，調高料液的細潔度，疏松度以及提高在制品的內在質量。高壓均質機能將料液均質細化，使料液形成高壓噴霧的設備。

　　脫氧機：均質后的果汁在真空狀態下脫氧，防止果汁氧化，延長果汁儲存期。

　　UHT瞬時超高溫滅菌機：一般物料由離心泵泵入滅菌機中，在冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅，在滅菌的同時不影響物料的口感，品質。

　　保溫缸：保溫儲存高溫滅菌后物料，用于灌裝。

　　果汁生產設備根據包裝容器分為塑料瓶果汁生產設備、易拉罐果汁飲料生產設備、玻璃瓶果汁生產設備、屋頂盒果汁生產設備。這些包裝不同，所需要的灌裝設備也不同。灌裝工藝業不同。

　　此圖為果汁生產線設備工藝流程圖，包括了原果處理設備，水果榨汁設備，過濾設備，調配殺菌設備，水處理設備，果汁灌裝包裝設備，二次殺菌設備，果汁飲料殺菌設備等。