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北京石材翻新公司 專業大理石翻新、大理石拋光、石材鏡面處理、北京花崗巖翻新價格、北京市水磨石制作公司、北京石材美容保養大理石養護翻新，石材養護，石材保養石材地面（如大理石）的保養通常是以定期打蠟的方式來保護石材的材質，增強地面抗踐踏性和耐磨損性，保持石材色澤與亮度。但目前一些樓宇的石材由于自然風化、人為污染、重物磕磨，保養不善等原因，致使許多地方石材表面失去光澤并凸凹不平，極易藏納污垢，不僅縮短了石材的使用壽命，同時也影響了樓宇的形象。

　就裝飾石材而言，一般采用的有：

　　飾面石材：主要為各種顏色、花紋圖案、不同規格的天然花崗石，大理石、板石及人造石材，包括復合材、水磨石板材等，品種有國外進口和國產的，種類繁多。

　　墻體石材：主要用在建筑群體的內外墻，規格各異，如外墻用蘑菇石、壁石、文化石、幕墻干掛石，天然型、復合型及基礎用不同規格塊石等。

　　鋪地石材：室內外、公園、人行道的天然石材成品、半成品和荒料塊石等。

　　裝飾石材：如壁畫、鑲嵌畫、壁簾、圖案石、文化石、各種異型加工材圓柱、方柱、線條石、窗臺石、樓梯石、欄桿石、門套、進門石等。

　　生活用石材：如石材家具、灶臺石、衛生間臺板、桌面板等。

　　藝術石材：樓宇大廳、會議室、走廊、展示廳等用石雕、藝雕制品，如名人雕像、飛禽走獸、浮游生物塑像、石碑、牌坊石、志銘石等。

　　環境美化石材：這類石材又稱為"環境石"，如路緣石、車止石、臺階石、拼花石、屏石、花盆石、飲水石、石柱、石凳、石桌等。

一、石材護理的必要性：
　　承受著時代的發展，近幾年來石材的使用越來越普及，建筑業大量及使用了間隔不菲的石材。石材裝飾給現代建筑帶來豪華氣派的同時，伴隨而生的石材病變、污染也越來越多。給業主帶來石材表面護理的煩惱，造成巨大的損失，不必要的浪費，令眾多的管理層人士和業主非常頭痛。同時也使正在從事和準備從事石材護理業人士極為關注。蠟作為第一代石材護理技術，至今仍廣泛使用。此技術依靠水溶性低分子塑料材料，在石材表面形成覆蓋層保護底材。但是表面硬度，易變色，需要每天拋光經常補蠟，耗費巨大資源，并且在每次起蠟的過程使用含有合金砂的黑色越蠟墊，嚴重傷害石材表面，而高溶劑強堿性的起蠟水更滲入石材形成龜裂。隨著新技術發展第一代技術將減少使用。

二、晶面處理特點：
　　晶面處理是目前最理想的石面保養方式，其原理是利用硬劑加上晶面機對石材的磨擦，在化學及物理雙重作用之下，使石材表層形成堅硬致密的晶硬層，令石面不易受損，也不易粘染污漬。石面的晶面處理并沒有改變石質的結構，也并非涂上一層覆蓋物，所有，不改變原石的質感。而經過晶面處理之后，石面分子更致密，光澤度明顯提高，使石面更美麗，更高貴。晶面處理應該從新石面或翻新后的石面開始，并作經常性保養，令石面保持完美，歷久如新。晶硬處理有修補作用，可以使輕微受損的地面恢復原有新石材的光亮及質感，但嚴重受損地面，應先翻新，然后再做晶面處理。

三、晶面處理操作技巧及注意事項：
　　1.選擇功率1.5HP以上，轉速：175轉/分鐘，重量：65公斤以上的晶面機，有利于進行時長、負荷量大的晶面處理工作。
　　2.鋼絲棉（百潔墊）要放置在機器底座中央，以保證機器在運行時平穩，不會晃動。對能否達到理想效果起主要作用。
　　3.藥劑使用前一定要搖勻，如需調和的藥劑要預拌好。
　　4.藥劑灑于地面后要盡快磨勻，不宜讓藥劑停留時間過長，否則會留下暗影。如產生暗影，則再加少許藥劑打磨即可。
　　5.在進行晶面處理前，要檢查地面是否有蠟，如有則需要把蠟起掉。
　　6.每次打磨面積不宜太大，一般控制在1-2平方米。
　　7.新鋼絲棉（或百潔墊）在打磨一段時間后，會沾上許多粉末，此時將翻轉到另一面使用，待兩面都沾滿后，就換上另一塊使用。沾污了的鋼絲墊等晾干，燕將粉塵清理干凈后，又可以使用。
　　8.已經生銹的鋼絲墊不能再使用，尤其是白色石材，否則會導致石材發黃變色。如產生銹黃斑跡，可使用D72云石除銹劑或D27花崗石除銹劑清除。
　　9.保持地面清潔、干爽，是達到理想晶面效果的基本條件，如果地面潮氣過重，可用大功率風機吹干或刷地機配鋼絲墊進行干拋（不落藥液），使潮氣受熱后蒸發，然后再做晶面處理。

石材拋光一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。

      石材拋光：將拋光磨石放在被加工的石材上，用機械設備快速運轉及“干拋光、濕拋光”來達到拋光效果，產品表面會出現很強的反射光，這是通常所說的光澤度。

      拋光的原理主要反映在2個方面：微粒研磨原理；物理化學原理。

      1、微粒研磨：當磨料顆粒由粗磨到細磨、拋光時，磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細再到無肉眼看到的痕跡，表面便呈現光滑、平整、細膩，當深度達110微米時，被加工面出現鏡面光澤，光彩照人，色澤鮮艷。

      微粒研磨由以下幾道工序組成：

      ①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產品的平整度，造型面磨削到位；
      ②半細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，產品加工面平整、順滑；
      ③細磨：細磨后的產品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度；
      ④精磨：加工后的產品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右；
      ⑤拋光：表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。

      2、物理化學原理：拋光的過程有2個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當石材產品發生物理化學作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發，導致拋光磨石濃度增大，從而達到強化效果，產品光澤度開始達到了理想要求，光澤度達85度以上或更高。

      拋光磨石在被加工產品上拋光，待拋光產品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現裂紋。

      一般而言，石材精磨后，石材的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光過程，發生物理化學反應，產品在經過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達85度以上 。