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沸石轉輪吸附+rco催化燃燒設備原理及工藝流程圖
沸石轉輪吸附+rco催化燃燒設備的工作原理簡要來說就是大風量低濃度的有機廢氣經過轉輪濃縮，得到小風量高濃度的廢氣，再進入催化氧化設備進行氧化分解。該催化燃燒設備非常適用于涂料油墨生產、化學原料生產、涂裝印刷等行業，尤其是工作時間長，廢氣排放量大，廢氣無回收價值的行業。
沸石轉輪吸附+rco催化燃燒設備原理及工藝流程，其工作過程共分為過濾、濃縮、氧化、熱交換和排放五個工作過程，沸石轉輪吸附+催化燃燒（RCO）工作原理五個工作過程內容如下：
1、廢氣過濾過程
有機廢氣匯總后進入多級過濾系統，將會根據實際情況采用G4、F7、F9等材料逐級進行過濾經過濾除去粉塵和粘性物質。
2、廢氣濃縮過程
當含有 VOCs 有機廢氣的空氣流過的沸石分子篩時，沸石起著分子篩的作用，迅速捕獲那些可以被吸附的 VOCs 分子，而那些大分子的物質則讓它流過。當吸附區接近飽和時，即旋轉至脫附再生區，以高溫（180~220℃）空氣，進行脫附再生，形成 VOCs 濃縮氣體。經過脫附再生處理后的轉輪再旋轉至冷卻區降溫后，然后繼續進行吸附處理。
3、氧化過程
VOCs 有機廢氣濃縮氣體流經催化床，催化床內催化劑在250℃~350℃溫度下觸發氧化分解反應， VOCs廢氣被分解為H2O和CO2。
4、熱交換過程
廢氣經氧化反應放出熱量將會使氣體升溫，高溫氣體通過換熱器將熱量轉移給低溫氣體，用于轉輪脫附氣體的和CO爐入口氣體的加熱，以此降低系統在運行過程中所需的能耗。若熱量仍有富余，也可用于工廠的其他區域的加熱。
5、排放過程
經過轉輪吸附和氧化得到分解的VOCs廢氣由統一的煙囪高空排放，設計煙囪高度一般要求不低于15m，并且要高出周圍建筑物。更多介紹請關注本公司網站http://www.btshhb.com
