焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理工藝流程

     一、焦化廠熄焦塔除塵器產品介紹

      焦化廠焦爐焦炭處理從煉焦爐出爐的高溫焦炭，需經過熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理過程。此過程是為了滿足煉鐵的要求，有的還需進行整粒。 焦化廠熄焦塔除塵器熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。干法熄焦方式是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進行熱交換，將焦炭被冷卻到約200℃，惰性氣體則升溫到800℃左右，并送入余熱鍋爐，生產蒸汽。每噸焦炭發生蒸汽量大約為400～500公斤，采用干法熄焦可以消除濕法熄焦對環境的污染，提高焦炭的生產質量，同時也能回收大量熱能。

     二、焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理系統結構組成
     焦化廠熄焦塔廢氣煙塵處理各方面總體可控裝煤除塵體系由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集設備的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調理閥、空氣調理閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。通過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地上站凈化處理。

     三、焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理工藝流程
      煙氣經吸附凈化裝置初步凈化后經過滅火式冷卻器滅火降溫，除去大顆粒或著火的煤粉，溫度降至110℃以下，然后進入阻火型低壓脈沖式布袋除塵器，除塵后煙氣排放濃度<20mg/m3。由于煙氣中含有水蒸汽、焦油，會使濾袋除塵效率降低，故布袋除塵器每次過濾裝煤煙氣之前，應對濾袋作預噴涂處理，噴涂介質為出焦除塵捕集的焦粉。除塵器凈化后的氣體經除塵風機、消聲器、煙囪排入大氣。布袋除塵器、冷卻器收集下來的灰塵，經過卸灰閥、刮板輸灰機輸送至粉塵倉，粉塵倉內的粉塵定期經加濕機加濕后卸入汽車運走。

      焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理裝置，其設計結構是由橫梁、立撐、除塵支架、除塵板架、除塵板、立柱、木鍥、夾板、噴淋支架組成。其特點是，在松木外裹耐高溫、耐腐蝕、防水的高性能樹脂和無蠟無堿白金纖維布進行防腐裹纏制成的除塵裝置各部件，在各部件連接處預留連接安裝用凹槽，進而以緊固件整體安裝，安裝后裸露的緊固件及夾板用特種樹脂處理使除塵裝置防腐、防潮、耐高溫、結實、更加耐用。當粉塵及水汽上升時，焦化廠除塵板特定的形狀和角度，以及玻璃鋼制品特有的光滑度，會形成一種平面直流現象，在噴淋管的水流沖擊下回落至地面。更多請關注本公司網站http://www.btshhb.com