目前市場幾種強制調直除銹和一次性刷漆機型，價位高達2-3萬元。但根據用戶多年經驗，由于購進鋼管年次、批次以及新舊程度和直徑的不標準而產生進入困難或效果欠佳，尤其被輕微壓扁形的鋼管不能調直，屢次截為橫撐短管用浪費極大。標準48mm管壁厚為3.5mm。但多數卻不足3mm，經過強制性除銹調直存在局部凸出部位被切屑損傷的弊端。管壁減薄經過多輪次使用以及凹凸處對管卡的不適宜而導致腳手架管抗壓力�？估瓘姸�，支撐力度大大降低，因此，增加的不安全因素往往來自于薄弱環節而扭曲，斷裂、脫落等。為了安全和成本節約，對鋼管修復，延長壽命成為持鋼管單位的當務之重。

我公司生產的KTCS-1500型腳手架鋼管調直除銹刷漆機     

一、調直采用液壓裝置，無論大彎，中彎，硬彎，一次一米一次完成僅需2秒鐘。中央平臺設修復模塊，對于硬彎和輕微壓扁的鋼管也可做局部修復。極大保護了6米鋼管被截斷造成的浪費。解決了大彎度鋼管和輕微壓扁鋼管根本不能進入調直的缺點。并且1-6米管均可調直處理，這一點是市面上的普通機器做不到的。

二、除銹時鋼管自動推進，30支減震式鋼絲毛刷形成正反兩個反方向除銹，水泥灰渣同時清除干凈且無損傷鋼管，而市面上的機器大多都是9根毛刷。本機除銹，刷漆一次性自動完成，6米長的鋼管只需50秒鐘，因為獨特的除銹推進裝置和毛刷設計，使鋼管在除銹的同時不會造成額外的損傷。根據用戶需要可以單獨自動除銹，也可以多遍自動刷漆。徹底解決了其他機型鋼絲繩毛刷不能減震和除銹與上漆不能同時進行以及損傷鋼管的缺點。

三、跟進式上漆裝置，也可單獨進行多遍自動刷漆。刷漆功能解決了一次性噴漆、刷漆不均、人工推進刷漆和浪費油漆的的困擾，工作過程中，油漆無噴濺，不浪費根據用戶需要可以多遍自動刷漆，即：底漆，防銹漆，或外觀漆。甩盤上漆的同時，三排毛刷再進一步均勻處理，使鋼管表面油漆均勻而無流滴現象。工作結束后，剩漆放開油閥回收油桶，清洗油箱非常簡單。

本機最大特點是調直與除銹，刷漆三項功能可以同時操作也可以相互交叉或根據需要單獨操作。單獨調直，單獨自動除銹，單獨自動多遍刷漆都可以,一臺機器頂3臺用。別具一格的康坤牌新機型，唯一易損件刷毛可自制，用直徑14mm鋼絲繩，無齒鋸切割100mm用電焊燒接即可。普通油漆毛刷市場盡有。該機操作簡單，效率高，效果好，價位低，是目前最實用的首選新機型。