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    1. 焊接式閘閥@鍛鋼焊接閘閥@承插焊鍛鋼閘閥@對焊鍛鋼閘閥 Z63Y Z61Y
      焊接式閘閥@鍛鋼焊接閘閥@承插焊鍛鋼閘閥@對焊鍛鋼閘閥 Z63Y Z61Y
      產品價格:¥電議(人民幣)
    2. 規格:
    3. 發貨地:上海
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1臺
    6. 免費會員
      會員級別:試用會員
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      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:上海福鑰閥門制造有限公司

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      商品詳情
        國標 美標 焊接式閘閥@鍛鋼焊接閘閥@承插焊鍛鋼閘閥@對焊鍛鋼閘@ Z63Y Z61Y焊接式閘閥
        Z63Y 焊接式閘閥  結構特征與工作原理
        1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
        2、 閘板下部開有導流孔,并給予精密導向,同時密封部均噴
        焊硬質合金,耐沖蝕。
        3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔
        相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿處采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
        4、 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介
        質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
        5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更   
        換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
        6、 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道
        孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。
         二、  Z63Y 焊接式閘閥   性能規范
        壓 力 等 級
        16.0
        20.0
        25.0
        32.0
        35.0
        40.0
        工作壓力(MPa)
        ≤16
        ≤20
        ≤25
        ≤32
        ≤35
        ≤40
        強度試驗(MPa)
        24
        30
        37.5
        48
        52.5
        60
        密封試驗(MPa)
        17.6
        22
        27.5
        35.2
        38.5
        44
        介 質
        水、油品、天然氣等
        溫 度
        -19~120℃
        、Z63Y 焊接式閘閥外形及連接尺寸
        六、Z63Y 焊接式閘閥使用、維護、保養及注意事項
        1、            閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。
        2、            本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
        3、            本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封內件。
        4、            關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
        5、            閥門在使用過程中,如因易損件而發生泄漏,應及時更換。
        6、            閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
        7、            閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。
        平行式閘閥外形及連接尺寸Main external and connecting dimensions
        公稱壓力
        PN (MPa)
        公稱通徑DN(mm)
        外形尺寸(mm)
        L
        H
        H1
        Dn
        D
        DO
        16
        20
        25
        160
        205
        240
        25
        42
        200
        32
        180
        220
        260
        29
        54
        240
        40
        210
        254
        294
        36
        60
        280
        50
        240
        312
        364
        45
        73
        300
        65
        260
        330
        402
        58
        89
        320
        80
        280
        411
        495
        72
        108
        360
        100
        330
        443
        543
        90
        133
        400
        150
        500
        605
        752
        135
        192
        450
        200
        600
        710
        840
        180
        245
        500
        25
        35
        45
        25
        160
        205
        240
        23
        42
        200
        32
        180
        220
        260
        29
        56
        240
        40
        210
        254
        294
        36
        64
        280
        50
        240
        312
        364
        45
        76
        300
        65
        260
        330
        402
        58
        8
        320
        80
        280
        411
        495
        72
        114
        360
        100
        330
        443
        543
        90
        146
        400
        150
        500
        605
        752
        135
        192
        450
         
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