鋼筋籠滾焊機是機械化作業的，主筋和纏繞筋的間距均勻，因此加工的產品都能達到規范要求，接下來要給大家分享下，數控鋼筋籠滾焊機的操作規程，歡迎關注。
1、每天在鋼筋籠滾焊機生產之前，要對設備進行檢查，主要檢查各線路連接是否正常，螺栓螺帽有無松動，有沒有漏油現象等。
2、使用數控鋼筋籠滾焊機一段時間后，要對斷路器，電機接線端子在切斷電源的情況下，進行逐步緊固，也要對減速機和液壓站的油量進行檢查。
3、每個星期都應該對油嘴打黃油，如果有變質的黃油要更換新油，用毛刷或者微風吹風機電控柜內的灰塵。
4、鋼筋籠滾焊機在焊接中，要注意觀察設備的工作情況，不能遠離設備，不能夠用水對設備沖洗，也不要用濕布對電器原料清洗。
關于鋼筋籠滾焊機的操作規程，先簡單講這幾點，后期在操作數控鋼筋籠滾焊機時，要嚴格按照以上介紹操作。

產品技術參數：產品型號，規格可根據客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設備。使用場地為長18米，寬5米。

標配設備總功率為18KW，整機重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm

重慶鋼筋籠滾籠機自動纏繞筋機

產品介紹：

設備生產現場

主要優點和特點：
本機與的鋼筋籠成型相比，具有如下優勢或特點：
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。 2、加工可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品完全達到規范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大，由于機械化作業，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

施工中，一次襯砌也叫做初期支護，概念：是圍巖與支護結構的綜。開挖了地層的初始應力平衡，產生圍巖應力釋放和洞室變形，過量變形將圍巖松動甚至坍塌。在開挖后的洞室周邊，施作鋼、混凝土等支撐物，向洞室周邊提供抗力，控制圍巖變形，這種開挖后內的支撐體系，稱為的支護。為控制圍巖應力適量釋放和變形，結構和方便施工，開挖后立即施工剛度較小并作為悠久承載結構一部分的結構層，稱為初期支護。

1.在操作鋼筋籠滾焊機期間應定期的對部件加注油，保持，從而保證鋼筋籠滾焊機扥正常使用，在加注時我們應按照正確的加注油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時摻雜其他雜物，從而污染油液，鋼筋籠滾焊機的正常使用。
3.要定期的對的油進行更換或添加，在添加時應嚴格的按照規程，不可過多也不可過少，以免造成不良現象。

開挖面初噴后，測量放線，人工安裝鋼架，用縱向鋼筋連接，拱腳置于牢固的基礎上。鋼架與圍巖間隙用噴砼噴填，間隙過大時用砼楔塊，必要時加大拱腳或設置鎖腳錨桿。

   隨著現代化的發展，鋼筋籠繞筋機成為了鋼筋加工行業必不可少的設備之一，經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。我公司生產的鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。