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數控鋼筋剪切生產線DLH-450數控鋼筋鋸切生產線
本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品，國內首創，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求最佳性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。
一、數控鋼筋剪切生產線優勢：
1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。
2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。
3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。
4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力大大提高；
5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。
6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；
二、數控鋼筋剪切生產線技術參數：
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序號 |
項目 |
參數 |
|||||||
|
1 |
剪切鋼筋直徑范圍 |
Φ12～40mm |
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|
2 |
剪切長度范圍 |
1～12m |
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|
3 |
剪切精度 |
±2mm |
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|
4 |
剪切頻率 |
20次/分 |
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|
5 |
輸送速度 |
1.92m/s |
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|
6 |
操作人數 |
2人 |
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|
7 |
設備功率 |
25.5KW |
|||||||
|
8 |
設備占地面積 |
28m×3.3m×2.5m |
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|
9 |
電控系統 |
380V，50～60HZ |
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|
10 |
液壓系統 |
系統最大壓力31.5Mpa，液壓站電機18.5KW |
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|
剪切能量表 （三級鋼，57kg/mm2）（注意：剪切鋼筋數量要在能量級以內） |
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|
根數 n |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4 |
1 |
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|
直徑 Φ |
12mm |
16mm |
20mm |
25mm |
28mm |
32mm |
40mm |
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|
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二、數控鋼筋剪切生產線布置圖：
數控鋼筋剪切生產線設備組成清單
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序號 |
各機構名稱 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
備料架 |
件 |
18 |
|
|
2 |
剪前滾道 |
套 |
2 |
|
|
3 |
剪前傳動輥道 |
套 |
1 |
|
|
4 |
液壓剪剪體 |
套 |
1 |
|
|
5 |
剪后滾道1 |
套 |
2 |
|
|
6 |
剪后支撐架 |
套 |
4 |
|
|
7 |
儲料槽 |
套 |
8 |
|
|
8 |
隨機配件及工具 |
套 |
1 |
|
|
9 |
液壓站 |
套 |
1 |
|
|
10 |
電控柜 |
臺 |
1 |
帶觸摸屏 |
|
11 |
空壓機 0.9／8 |
臺 |
1 |
|
|
12 |
儲氣罐 1.05MPA-300L |
個 |
1 |
|
|
13 |
產品樣本、操作說明書、合格證等文件 |
套 |
1 |
|
|
14 |
剪切動刀定刀片（120T剪切） |
套 |
1 |
2件/套（上切刀1件、下切刀1件） |
120Kn數控鋼筋剪切生產線設備配置清單
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名稱 |
產地 |
備注 |
|
PLC |
臺灣永宏 |
|
|
操作屏 |
臺灣威綸 |
|
|
液壓電機 |
山東榮成 |
|
|
冷卻器 |
天津富瑞澤 |
|
|
液壓泵 |
啟東高壓 |
|
|
液壓電磁閥 |
北京華德 |
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升降機 |
杭州興達機械有限公司 |
|
|
減速機 |
杭州興達機械有限公司 |
|
|
氣動系統 |
華能氣動 |
|
|
空壓機 |
上海人民 |
|
|
液壓系統管道 |
301型不銹鋼 |
|
|
液壓疊加式電控單向閥 |
臺灣 |
|
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工具箱 |
東工 |
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售后服務/技術支持承諾：
|
1） 質量保證期：一年（提供終身技術支持） |
|
2） 保修響應：終身維護 |
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3） 響應時間—包括主要設備的響應時間、安裝部分維護的響應時間；24小時提供電話指導，隔一日到達工地
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4）零配件供應；質保期內，易損件壞損免費供應 |
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5）免費質保期滿后有償維修情況等；只收取基本成本費 |
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6)有完善的設備元器件備件庫，隨時可為用戶提供備件； |
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7)提供國內、國外鋼筋加工設備標準、規程。 |
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8)提供國產最高端設備配置，保證滿足需方使用要求； |
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9）公司擁有獨立知識產權對所售產品提供技術升級服務。 |
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10)可提供在國內鋼筋加工現場參觀、學習、交流機會。
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設備安裝調試準備事項
為了促使設備的安裝調試工作有序、順利、快速推進，請項目部和施工隊配合并準備以下事項：
第一、硬件配置：
1、廠家技術人員的食宿安排：床被及就餐
2、場地硬化
第二、安裝時，所需配置：
1、吊車：1輛，1天
2、水平儀：1個，半天
3、防雨用品：雨布或搭建鋼筋棚
4、人員：3—6人，3天
5、電源線：4*10+1*6（5芯電纜 10平方）
第三、調試生產時，所需配置：
1、現場場地必須平整硬化，所屬配套需布置完畢。
2、設備電源必須是380V三相五線制工業用電，發電機不可使用！
3、現場接受培訓的操作工人需到位。
4、設備試生產原材料（如鋼筋）需到位。
5、若設備無液壓油，需準備46#抗磨液壓油：彎曲中心50升、彎箍機50升、剪切線400升、滾焊機50升。
第四、現場設備運轉所需條件：
1、大電或足夠功率發電機及穩壓器:如工地不通大電僅使用發電機發電，則必須配備穩壓器，否則易燒毀電機。
