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發電機轉子激光熔覆技術的應用和發展：
進入20世紀80年代以來，發電機轉子激光熔敷技術得到了迅速的發展，目前已成為國內外發電機轉子激光表面改性研究的熱點。發電機轉子激光熔敷技術具有很大的技術經濟效益，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領域。

目前發電機轉子激光熔覆技術已經取得一定的成果，正處于逐步走向工業化應用的起步階段。今后的發展前景主要有以下幾個方面：

（1）發電機轉子激光熔覆的基礎理論研究。

（2）熔覆材料的設計與開發。

（3）發電機轉子激光熔覆設備的改進與研制。

（4）理論模型的建立。

（5）發電機轉子激光熔覆的快速成型技術。

（6）熔覆過程控制的智能化。

發電機轉子激光表面修復技術：
● 極端條件下，失效零部件修復（強化）技術。

● 極端條件下，失效零部件無損傷修復技術。

● 極端條件下，失效零部件發電機轉子激光修復專用合金材料技術。

● 實體測量、三維實體堆積造型修復控制系統、修復過程溫度、幾何尺寸和質量智能監控系統技術。

● 專用的修復附屬裝備的技術。

● 修復層性能測試技術及其加工技術。

發電機轉子激光熔覆修復在線精車研磨（發電機轉子激光再制造）技術參數:

適合材質：各類鋼、鑄鐵、特殊材質

熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度

熔覆厚度：單層0.1-0.3mm，可累積

結合強度：>本體材料的90%

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