溫州科信不銹鋼巴氏殺菌機

一、巴氏殺菌機工藝流程

巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設定好PU值給轉化為各溫區水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精確的控制各溫區的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網將物料一次的經過三個溫區的逐級的升溫預熱，和兩個溫區的殺菌以及三個溫區的逐級的降溫和冷卻的過程。廠家訂做巴氏殺菌機 牛奶殺菌設備

二、巴氏殺菌機種類

巴氏殺菌機不斷發展的過程中一些技術也在不斷進步，加熱降溫原理有壓縮機和水循環兩種，相比之下水循環要比壓縮機的效率高，且保留了牛奶的原味，逐步替代了壓縮機巴氏殺菌機，水循環巴氏殺菌機的類別在市面上有迷你型、簡易型、豪華型、柜式、酸奶鮮奶一體機等種類，隨著巴氏殺菌工藝的不斷發展，巴氏殺菌機的種類也在不斷的增加。廠家訂做巴氏殺菌機 牛奶殺菌設備

三、巴氏殺菌機發展歷程

早在1935年，贊得漢森就開始制造隧道式巴氏殺菌機。

由于贊德漢森在數十年來不斷開發出新的殺菌技術的結果。既滿足外部市場的需求，又重視自身機型的研制，這樣就促進了贊德漢森殺菌機的發展，當今的巴氏殺菌機就像是一次飛躍，下面就是這幾個發展步驟：

1989年：*臺通過一臺個人電腦運行的實時巴氏殺菌單位控制。

1994年：集中熱交換器供給系統———單個熱交換器概念。

1997年：底槽式巴氏殺菌機———新一代贊德漢森的隧道式巴氏殺菌機。

1996年下半年，*臺底槽式殺菌機開始組裝（正式投入運行是在1997年的6月）。它開創了巴氏殺菌機的全新結構，將區域水量減少到最低點，所配備的緩沖系統優化了冷能和熱能的配置，并且不使用任何閥件。

底槽式殺菌機的原理體現出了單個熱交換器概念，并使集中熱交換器供給系統得到充分的利用。這種設計是基于通用于模塊式結構，采用標準的制造方法，也可以對個別的區域進行調整，這種既規范又靈活的特性不僅對贊德漢森，而且對用戶都是大為有益的，縮短了制造、交貨和安裝的時間。

底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優異性能———所有的理論指標在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統中的凈水，這樣，與傳統的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35%～40%的用水量。底槽式巴氏殺菌機使用一條自動過濾帶取代了傳統的手動雙篩，這既加強了機器的強度，又簡化了機器的結構。

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