產品概述
管道自力控制閥是我公司歷時五年研發的新型水泵出口控制閥，是繼老式手動控制閥、液控蝶閥、水力控制閥后的第三代新型蝶式多功能水泵控制閥。閥門采用先進的流體設計，能耗低、運行穩，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，敏捷的快關速度和可調的泄壓時間，能有效消除水錘危害，保護水泵及管網系統安全。該閥適用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設計有膜片式與活塞式兩種控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質和污水、渣漿水類介質。產品類型上，開發有普通型、回水低壓型、污水型等五種規格，以滿足不同工況需求。
管道自力控制閥結構緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管網系統，可廣泛應用于電力、環保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業供、排水系統、污水泵房、化工流體等輸送系統。
管道自力控制閥型號編制方法
型號示例
SAGLF7m43HR-10C 鑄鋼材質膜片式污水型法蘭連接管道自力控制閥
SAGLF7h42AHR-40C 鑄鋼材質活塞式手動調節型法蘭連接管道自力控制閥
注：基本型采用膜片式結構；污水型推薦使用膜片式結構，調節型謫選用活塞式結構。
常用閥體、閥板材料對照表
|
材料名稱 |
材料牌號 |
主要介質 |
|
|
ANSI/AST 標準 |
G B |
||
|
碳素鋼 |
WCB |
ZG25 |
水、油品等 |
|
鎳鉻鑄鐵 |
\ |
QT400Ni2Cr |
海水 |
|
絡鎳不銹鋼 |
CF8 (304) |
ZGlCrl8Ni9Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti |
硝酸類等腐蝕性介質 |
|
鉻鎳鉬不繡鋼 |
CF8M (316) |
醋酸類腐蝕性介質 |
|
|
鉻鎳超低碳 不銹鋼 |
CF3 (304L) |
硝酸類等腐蝕性介質 |
|
|
鉻鎳鉬超低碳 不銹鋼 |
CF3M (316L) |
醋酸類腐蝕性介質 |
|
主要設計制造標準
引用但不限于以下標準，未注日期的引用文件，其新版本適用于本產品。
|
標準內容 |
標準號 |
標準名稱 |
|
企業標準 |
Q/OPJF007-2012 |
SAGLF型管力控制閥 |
|
設計制造標準 |
GB/T12236 |
蝶式止回閥 |
|
|
API6D |
帶阻尼止蝶式回閥 |
|
檢驗與試驗標準 |
GB/T13927-2008 |
通用閥門 壓力試驗 |
|
法蘭標準 |
GB9113.1-9113.4 |
整體鋼制法蘭/客戶指定標準 |
|
結構長度標準 |
GB/T12221 |
金屬閥門 結構長度 |
|
使用材料標準 |
GB/T12229 |
通用閥門碳素鋼鑄件技術條件 |
|
|
GB/T12230 |
通用閥門奧式體銅鑄件技術條件 |
性能規范
|
項目 |
口徑 |
||
|
|
< 1000mm |
≥1000mm |
|
|
關閥時間（s) |
快 |
1~2.5 |
1?5 |
|
|
慢 |
3?60 |
5-90 |
|
低壓工作壓力（Mpa) |
=0.05 |
||
|
阻力系數 |
0.3?1.1 |
||
|
開閥時間 |
10-60 |
||
|
水錘峰值 |
S 1.5倍水泵出口額定壓力 |
||
|
水泵高反轉速度 |
S 1.2倍水泵額定轉速 |
||
|
適應溫度 |
未注明為0-80°C,可生產-25°C-200°C |
||
零件材料（膜片式與活塞式）
|
名稱 |
普通材質 |
鉻鎳不銹鋼 |
耐海水材質 |
|
閥軸 |
不繡鋼2Crl3 |
ZGlCrl8Ni9Ti |
316L |
|
膜片/活塞 |
丁腈橡膠/不銹鋼 |
EPDM/2Crl3 |
EPDM/316L |
|
閥體密封面 |
半鐵索體高鉻鋼D507(H) 硬質合金STL (Y) A102不繡鋼（R) |
ZGlCrl8Ni9Ti |
ZcuZn38Mn2Pb2 錳黃銅（T) |
|
硬密封副 |
D507(H)+A102(R) |
316L+316L |
T+316L |
技術特點
1、功能多樣：具有截流止回、輕載啟泵、消除水錘等功能，一閥頂多閥，節省設備總投資。
2、緩開啟泵：啟泵后閥門在進口端微孔止回閥的作用下，要達到—定壓力，閥門才開啟，可減小啟泵電流，確保電機和電控系統安全。
3、快關緩閉：獨特的小閥板結構（本公司200720064765.7《管力控制閥小閥板緩閉結構》專利)，停泵時，先快關后緩閉，有效消除水錘，保證系統安全。
4、外形美觀：結構上采用控制裝置頂置的創新型設計，外形空間小，內部結構簡單，運行可靠性強。工藝上，殼體、零部件均為精密鑄造，結構強度好，外形簡潔精致。
5、安裝方便：采用蝶閥結構，有體積小、重量輕的特點，占地空間小,降低土建成本，可適用于地表和地溝等多種安裝方式。
6、維護簡單:
閥門的啟閉由輸送的介質驅動，與水泵自動聯鎖，無需人工與外力去操作;
無外接動力和元器件，采用一體化結構，故障點少;
液壓缸內的零部件檢修可在機組正常運行的同時進行;
關鍵零件均選用優質材料，基本無需維護;
外控通道中過濾器具有自沖洗功能；
7、節能降耗：啟閉件為斜置蝶板式，水流平順，沿程損失與局部損失很�。蝗∠嚎氐y的電一液控制系統，降低成本而又增加了可靠性和穩定性，減小耗電達到節能的目的。
8、動作、密封可靠：采用國內外首創的軟硬雙重密封結構（本公司ZL01249431.3《閥門啟閉件軟硬組合密封裝置》專利）或金屬硬密封結構，密封副摩擦力矩極小;斜置偏心結構密封副，縮短了關閥行程，減少了密封圈滑移距離，降低了摩擦力矩，達到了瞬間離合的效果，并且具有防泥沙和壓力自動補償的功能;閥體、閥板密封角度優化設計，使閥門啟閉靈活可靠。
9、適應性強：產品有膜片式與活塞式分別適用于各類工況與介質。外控組件中的特殊過濾器能有效過濾污水中的雜質顆粒，保證進入膜片腔或活塞缸內介質為清潔液體，該過濾裝置具有自沖洗功能，旁通進口端設有排渣裝置，可手動定期排渣。調節型可根據工況要求，采用手動或者電動控制開度進行流量調節。
工作原理
1、開閥：初始狀態如(1)示，當水泵啟動，水壓通過進口帶微孔止回閥的旁通管，進入控制腔下腔，大閥板在進口端水力作用下，連同小閥板一同緩慢開啟，如圖(2)示。開閥速度可根據工況要求調節旁逋球閥的開度進行設定，以達到li理想效果為準。
2、關閥：停泵瞬間，閥門進口流量及壓力突然降低，大閥板在重力作用下迅速關閉(閥板與閥座接觸前，設有緩沖機構，保護密封面），截斷大部分水流，小閥板在控制腔作用下自動開啟泄除回流壓力水，削減水錘峰值，如圖(3)示;同時，一部分回流水通過旁通管道進入控制腔上腔，推動控制桿下行，關閉小閥板至完全切斷介質，如圖(4):示。關閥時間可通過旁通管道上的調節閥調節，使水錘峰值在控制范圍內。
圖一 閥門動作原理
本產品系列類型
1、BFDG7m/h4 1 普通型
公司常規供貨為膜片式。普通型適用于管網系統回水壓力大于O.IMpa;
2、BFDG7h42調節型（A手動、B電動）
在普通型基礎上，通過在控制腔上安裝調節裝置，可以根據系統要求采用手動或者電動調節閥門開度，以達到對管網內介質流量的粗量調節與控制。電裝常規供貨為普通型，有特殊要求，可按用戶要求配置。
圖二 產品類型
4、 SAGLF 7m/h 4 4回水低壓型
當管網系統回水壓力低于O.lMpa時，推薦采用本產品，閥門配有輔助關閥機構。
5、 SAGLF 7m/h 4 5信號輸出型
信號輸出型管道自力控制閥工作原理同普通型，在其基礎上，增加行程開關，可直接表述全開、全關與故障三種信號，實現閥門啟閉情況可就地觀察也可遠程監測，該裝置結構簡單，運行維護方便。
6、 SAGLF 7m/h 4 6軸流泵型
針對軸流泵的工作特性，該閥通過添加控制部件，實現先開閥后啟泵的輕載啟泵功能。停泵時，閥門自動先快關后緩閉，消除關閥水錘。
7、SAGLF 7m/h 4 7 防凍型
為適應北方等氣候寒冷地區，防凍型管道自力控制閥控制部分采用保溫結構，通過熱交換、輔助加熱等形式，可適用于 -20℃的惡劣工況。
閥門安裝說明
1、管道自力控制閥可采用臥式與立式安裝（介質流向向上），有控制缸頂桿側為出口方向，嚴禁反裝，必須保證閥軸一定在水平位置。
2、為了安裝維修方便，在空間許可時，應優先考慮臥式安裝。
3、當閥門口徑≥900mm時，為改善管道受力情況，可設置支架或基礎。
4閥后安裝蝶式閥門時安裝距離通�？扇�1DN，各口徑閥門前后更詳細安裝尺寸請與
公司技術部聯系。
管道自力控制閥與普通止回閥的對比
|
主閥結構形式 |
控制腔形式 |
控制腔位置 |
閥板運行形式 |
密封形式 |
泄壓形式 |
|
|
旋 啟 式 止 回 閥 |
蝶式或旋啟式結構 |
緩閉活塞油缸 |
流道內或閥體一側 |
旋啟式結構 |
采用鑄鐵表面襯膠，為軟密封形式 |
無泄流孔，泄流靠緩沖活塞（緩閉可調性差，易損壞，易產生噪音，無法消除產生水錘的隱患） |
|
升降式 回 閥 |
截止式結構 |
無 |
無 |
升降式運行，關閥時對閥座具有較大的沖擊。 |
有軟密封和硬 密封結構兩種形式 |
無緩開和緩閉功能 |
|
管 力 閥 |
蝶式結構 |
活塞式、膜片式 |
頂置 |
旋入式結構，并且大閥板配有緩沖裝置，關閥無聲響 |
軟硬雙重密封 |
大閥板快關， 小閥板緩閉， 雙階段關閥 |
|
對 比 分 析 |
蝶式結構體 積小，重量 輕，在資源 日趨緊張的 趨勢下，蝶 式為主流發 展形式。 |
管道自力控制閥通過控 制腔實現緩開與緩閉功能。并且多種控制腔形式，可適應不同的工況 介質與壓力。 |
管道自力控制閥頂置控制腔結構不占用流道空間，阻力系數小，并且便于維護與安裝，可以安裝于地表、 地溝等，無需改 變原有土建設施。 |
管道自力控制閥閥板慣性矩小，閥板動作靈活，同時斜置閥座結構，適當縮小關閥行程，提高了閥門動作 可靠性。 |
軟硬雙重密封面，結合硬密封結構強度高，耐磨損，耐沖擊和軟密封密封性能好的優點，有 效解決了閥門的密封難題，可確保閥 門長期"零泄漏" |
大閥板獨立懸桂， 并在大閥板上設有 泄流孔，確保任何 狀況停泵均實現大 閥板先關防止水泵 高速反轉并且其泄 流孔自動泄壓，杜 絕水錘事故的發 生。 |
結構原理及外形尺寸
膜片式自力管道控制閥
活塞式自力管道控制閥
表1:
|
公稱通徑 |
長度 |
外形尺寸(參考值） |
連接尺寸(標準值） |
參考 重量 Kg |
|||||||||||||
|
0.6MPa |
1.OMPa |
||||||||||||||||
|
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
|
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
320 |
280 |
8-18 |
340 |
295 |
8-22 |
57 |
|
|
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
375 |
335 |
12-18 |
395 |
350 |
12-22 |
80 |
|
|
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
440 |
395 |
12-22 |
445 |
400 |
12-22 |
109 |
|
|
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
490 |
445 |
12-22 |
505 |
460 |
16-22 |
140 |
|
|
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
540 |
495 |
16-22 |
565 |
515 |
16-26 |
220 |
|
|
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
595 |
550 |
16-22 |
615 |
565 |
20-26 |
278 |
|
|
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
645 |
600 |
20-22 |
670 |
620 |
20-26 |
310 |
|
|
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
755 |
705 |
20-26 |
780 |
725 |
20-30 |
451 |
|
|
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
650 |
4-30 |
860 |
810 |
24-26 |
895 |
840 |
24-30 |
620 |
|
|
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
720 |
4-30 |
975 |
920 |
24-30 |
1015 |
950 |
24-33 |
850 |
|
|
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
820 |
4-30 |
1075 |
1020 |
24-30 |
1115 |
1050 |
28-33 |
1060 |
|
|
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
900 |
4-36 |
1175 |
1120 |
28-30 |
1230 |
1160 |
28-36 |
1500 |
|
|
1200 |
850 |
500 |
410 |
1960 |
800 |
1580 |
1240 |
1070 |
4-36 |
1405 |
1340 |
32-33 |
1455 |
1380 |
32-39 |
1925 |
|
|
1400 |
950 |
620 |
500 |
2250 |
900 |
1900 |
1400 |
1250 |
4-36 |
1630 |
1560 |
36-36 |
1675 |
1590 |
36-42 |
2400 |
|
|
1600 |
1100 |
750 |
600 |
2500 |
1020 |
2100 |
1520 |
1300 |
4-36 |
1830 |
1760 |
40-36 |
1915 |
1820 |
40-48 |
3200 |
|
|
1800 |
1200 |
860 |
700 |
2820 |
1150 |
2400 |
1620 |
1400 |
4-36 |
2045 |
1970 |
44-39 |
2115 |
2020 |
44-48 |
4052 |
|
|
2000 |
1300 |
980 |
820 |
3150 |
1250 |
2750 |
1800 |
1550 |
4-48 |
2265 |
2180 |
48-42 |
2325 |
2230 |
48-48 |
5126 |
|
|
2200 |
1450 |
1100 |
900 |
3500 |
1360 |
3000 |
1980 |
1700 |
4-48 |
2475 |
2390 |
52-42 |
2560 |
2440 |
52-62 |
7860 |
|
|
2400 |
1550 |
1250 |
1100 |
3800 |
1480 |
3200 |
2320 |
2020 |
4-48 |
2685 |
2600 |
56-42 |
2760 |
2650 |
56-56 |
8928 |
|
|
2600 |
1700 |
1400 |
1200 |
4180 |
1600 |
3500 |
2380 |
2050 |
4-48 |
2905 |
2810 |
60-48 |
2960 |
2850 |
60-48 |
10120 |
|
|
2800 |
1850 |
1550 |
1350 |
4550 |
1700 |
3800 |
2520 |
2240 |
4-48 |
3115 |
3020 |
64-48 |
3180 |
3070 |
64-48 |
13100 |
|
|
3000 |
2000 |
1680 |
1460 |
4900 |
1850 |
4100 |
2990 |
2660 |
4-48 |
3315 |
3220 |
68-48 |
3400 |
3290 |
68-48 |
21010 |
|
表2:
|
公稱通徑 |
長 度 |
外形尺寸(參考值） |
連接尺寸(標準值） |
參考 重量(kg) |
||||||||||||
|
1.6MPa |
2.5MPa |
|||||||||||||||
|
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
340 |
295 |
12-22 |
360 |
310 |
12-26 |
57 |
|
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
405 |
355 |
12-26 |
425 |
370 |
12-30 |
80 |
|
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
460 |
410 |
12-26 |
485 |
430 |
16-30 |
109 |
|
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
520 |
470 |
16-26 |
555 |
490 |
16-33 |
140 |
|
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
580 |
525 |
16-30 |
620 |
550 |
16-36 |
220 |
|
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
640 |
585 |
20-30 |
670 |
600 |
20-36 |
278 |
|
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
715 |
650 |
20-33 |
730 |
660 |
20-36 |
310 |
|
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
840 |
770 |
20-36 |
845 |
770 |
20-39 |
451 |
|
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
650 |
4-30 |
910 |
840 |
24-36 |
960 |
875 |
24-42 |
620 |
|
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
720 |
4-30 |
1025 |
950 |
24-39 |
1085 |
990 |
24-48 |
850 |
|
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
820 |
4-30 |
1125 |
1050 |
28-39 |
1185 |
1090 |
28-48 |
1060 |
|
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
900 |
4-36 |
1255 |
1170 |
28-42 |
1320 |
1210 |
28-55 |
1500 |
|
1200 |
850 |
500 |
410 |
1960 |
800 |
1580 |
1240 |
1070 |
4-36 |
1485 |
1390 |
32-48 |
1530 |
1420 |
32-55 |
1925 |
|
1400 |
950 |
620 |
500 |
2250 |
900 |
1900 |
1400 |
1250 |
4-36 |
1685 |
1590 |
36-48 |
1755 |
1640 |
36-60 |
2400 |
|
1600 |
1100 |
750 |
600 |
2500 |
1020 |
2100 |
1520 |
1300 |
4-36 |
1930 |
1820 |
40-55 |
1975 |
1860 |
40-60 |
3200 |
|
1800 |
1200 |
850 |
680 |
2820 |
1150 |
2400 |
1620 |
1400 |
4-36 |
2130 |
2020 |
44-56 |
2195 |
2070 |
44-68 |
4052 |
|
2000 |
1300 |
980 |
820 |
3150 |
1250 |
2750 |
1800 |
1550 |
4-48 |
2345 |
2230 |
48-60 |
2415 |
2280 |
48-68 |
5126 |
表3:
|
公稱通徑 |
長度 |
外形尺寸(參考值） |
連接尺寸(標準值） |
參考 重量(kg) |
|||||||||||||
|
4.0MPa |
6.3MPa |
||||||||||||||||
|
毫米 |
L |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
B |
B1 |
B1 |
B2 |
n-b |
D1 |
D2 |
n-d |
D1 |
D2 |
n-d |
|
|
200 |
190 |
/ |
/ |
520 |
/ |
355 |
/ |
/ |
/ |
/ |
B75 |
320 |
12-30 |
415 |
345 |
12-36 |
87 |
|
250 |
250 |
/ |
/ |
580 |
/ |
420 |
/ |
/ |
/ |
/ |
450 |
385 |
12-33 |
470 |
400 |
12-36 |
110 |
|
300 |
270 |
/ |
/ |
710 |
/ |
490 |
/ |
/ |
/ |
/ |
515 |
450 |
16-33 |
530 |
460 |
16-36 |
139 |
|
350 |
290 |
/ |
/ |
770 |
/ |
560 |
/ |
/ |
/ |
/ |
580 |
510 |
16-36 |
600 |
525 |
16-39 |
190 |
|
400 |
406 |
/ |
/ |
830 |
/ |
625 |
/ |
/ |
/ |
/ |
660 |
585 |
16-39 |
670 |
585 |
16-42 |
290 |
|
450 |
432 |
/ |
/ |
870 |
/ |
685 |
/ |
/ |
/ |
/ |
685 |
610 |
20-39 |
/ |
/ |
/ |
368 |
|
500 |
457 |
/ |
/ |
930 |
/ |
720 |
/ |
/ |
/ |
/ |
755 |
670 |
20-42 |
/ |
/ |
/ |
410 |
|
600 |
508 |
/ |
/ |
1090 |
/ |
910 |
/ |
/ |
/ |
/ |
890 |
795 |
20-48 |
/ |
/ |
/ |
561 |
|
700 |
610 |
300 |
240 |
1260 |
520 |
1050 |
760 |
760 |
650 |
4-30 |
995 |
900 |
24-48 |
/ |
/ |
/ |
740 |
|
800 |
660 |
360 |
220 |
1440 |
600 |
1170 |
820 |
820 |
720 |
4-30 |
1140 |
1030 |
24-56 |
/ |
/ |
/ |
980 |
|
900 |
711 |
420 |
300 |
1535 |
650 |
1315 |
950 |
950 |
820 |
4-30 |
1250 |
1140 |
28-56 |
/ |
/ |
/ |
1210 |
|
1000 |
811 |
460 |
350 |
1750 |
700 |
1460 |
1040 |
1040 |
900 |
4-36 |
1360 |
1250 |
28-56 |
/ |
/ |
/ |
1730 |
注：其他壓力等級請咨詢公司技術部，不同連接標準，可按用戶要求設計生產。
因產品改進，可能存在實物與宣傳資料數據有所差異，本公司保留對以上數據的解釋權，具體參數訂貨時請垂詢本公司技術部。
