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VAUTID-145德國法奧迪耐磨藥芯焊絲實力工廠

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VAUTID-145德國法奧迪耐磨藥芯焊絲

　　汽車自立品牌集中度不時晉升，聯、共享出行、駕駛、汽車效勞業等新業態新新形式蓬勃開展，新動力汽車家當快速開展，整車制作和汽車零部件家當在框架下大年夜步開拓海外市場，這些均出汽車家當的高開展特點。

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硬質合金堆焊耐磨焊絲

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高軋輥，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

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　　ZD1996-O不銹鋼焊絲（化學成分％）CSiMnCrNi其他≤1.0≤2.05.5.01.0-2.018.0-22.08.0-10.0≤5熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強度和韌性，堆焊層抗裂性能優良，焊接工藝性能良好。不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛，糾紛由您自行協商解決。　　展覽會在總結往屆勝利經歷的基礎大將繼續開拓創新，充沛應用政策、軍方資本優勢，加快應急家當軍平易近融合化；同時加大年夜活動宣揚履行力度，廣邀應急辦理部分及軍方指導、應急行業專家到會做相干申報，深化評論辯論我國應急家當開展的近況和未來；同期將舉辦多場新產品、新、新后果宣布會，為應急家當安康開展打造。　　錦州市904L不銹鋼焊條（N08904）不銹鋼氬弧焊絲：不銹鋼氣保焊絲不銹鋼直條焊絲不銹鋼制品雙相不銹鋼TIG焊絲雙相不銹鋼氣保焊絲一、執行YB/T5092—96二、牌：H0Cr19Ni9(ER304)不銹鋼焊絲H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊絲供應H0Cr21Ni10(ER308)不?�！　∧湍用姹碛袘︶尫帕鸭y，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊對基體產生殘余應力和變形，進而避免基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。：所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和性由員負責，對此不承擔任何責任�！　276高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條型：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接，D276（交流焊時空載電壓不低于70V），焊縫能加工硬化、韌性好，耐氣蝕，具有良好的抗裂性。用途：用于堆焊水輪機受氣蝕的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等�！　∮猛荆河糜诔睾透邷啬湍ツ透g工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等

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　　莆田市D776碳化鎢耐磨焊絲推進器齒板YD646耐磨堆焊藥芯焊絲說明：YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。堆焊層硬度：HRCge;45YD642耐磨堆焊藥芯焊絲說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。　　市場上的玻璃有如許幾類：一是通俗玻璃，還沒有經過鋼化;二是通俗鋼化玻璃;三是鍍膜玻璃;四是low-e玻璃。每種玻璃還可以再停止細分。那么哪一種玻璃的節能后果好呢?應當是low-e玻璃，它能濾除紅外線、遠紅外線、紫外線等有害光線，節能后果清晰。　　德國蒂森690焊絲ERNiCrFe-7鎳基焊絲純熔敷金屬化學成分（%）C0.03Cr22.0Fe＜1.5Mn0.2Ni余量Nb3.6Si0.25Mo9.0特性及應用：鎳基合金鎢極氬弧焊焊絲，熔敷金屬抗張力腐蝕和耐強氧化腐蝕能力優異，適用于相同或相近類型的鎳合金、超高溫奧氏體、及超高溫的奧氏體與鐵素體的焊接和堆焊�！　∮捕�56～60HRC在鑄鐵表面堆焊不需過渡層，TDZ-2模具焊條TDZ-2焊條是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊，還可用于模具造。TDZ-1模具焊條使用證明，可加工性等均鑄鐵拉延堆焊焊補以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求�！　D818耐磨藥芯焊絲特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）堆焊層硬度（HRC）68-72堆焊管狀焊絲YD351耐磨藥芯焊絲規格：mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。堆焊層硬度：HRC：38～42YD352耐磨藥芯焊絲規格：mm包裝：15KG用途：連鑄輥的堆焊。　　焊前焊條適當烘干（200~300℃）,工件適當預熱（200~300℃）,焊后緩冷.堆焊層硬度：HRC≥50。SKD11焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

型號

堆焊硬度

焊絲直徑

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊絲，用于溝槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等

YD439

38-48

1.6

馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等

YD537

48-55

1.6

用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性

YD665

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD666

57-65

1.6

碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接

YD707

60-68

1.6

碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

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　　這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如甲酸和）、海水腐蝕中使用。NS334ISO-V缺口試驗：平均值≥120J/cm2室溫≥120J/cm2-196℃NS334金相結構：NS334為面心立方晶格結構，其化學成分保證了金相性和化性�！　∩矫嬲埱螅瑱C構對分歧一切制企業要一視同仁，抵花費正常、臨時碰到艱苦的企業穩貸、續貸，不自覺抽貸、壓貸。文/本報記者孟亞旭多地設立“紓困”北京客歲11月，北京市市長陳吉寧在接受媒體采訪時提到，“市、區和社會資金合修建立總范圍超越350億元的紓困‘資金池’，支撐上市企業展開股權�！　≡摵附z抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧、脫渣容易，焊縫成形美觀。應用:適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥造�！　∮猛荆河糜谝笤�650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。堆焊層硬度HRC≥40熔敷金屬化學成分/%CSiMnCrFeW其他Co0.70～1.4≤2.0≤2.025.0～32≤4.03.0～6.0≤4.0余量：所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和性由員負責，對此不承擔任何責任�！　】山恢绷鲀捎谩Ｓ猛�:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。A107不銹鋼焊條符合GBE308-15相當AWSE308-15說明:A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。　　HL324注意事項：1、釬焊前必須嚴格釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；2、釬焊時須配銀釬焊熔劑共同使用。HL313銀焊條相當國標BAg50CuZnCd相當AWS飛機牌BAg-1a熔點：625-635℃用途：釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313說明：HL313是含銀50%的含鎘銀基釬料，熔、釬焊工藝性能好、釬縫表面光潔、接頭強度高。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。

可現場檢測風機動平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。

TM55

1

55～59

主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號

直徑

mm

熔敷金屬主要化學成分（ % ）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

連鑄機結

牌號

熔敷金屬主要化學成分（%）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

連鑄輥的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）

地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號

保護氣體

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊層硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等

YD616-2

無

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等

YD646Mo-2

無

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路機和采石設備的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

VAUTID-145德國法奧迪耐磨藥芯焊絲實力工廠

　　用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復耐磨襯板等。推薦工藝：規格（mm）推薦電流（A）240~~~450LZ590耐磨藥芯焊絲特點：LZ590為耐磨襯板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優良，焊縫成形美觀，焊接較小的特點�！　∵^關為平安保駕護航繼電器應用于多范圍的電路中，平安性是請求，而保證平安的條件是過關。PNF視“為生命”，精選出口原料，線圈材質，引進繼電器組裝機10臺，全組裝花費線兩條，所花費的繼電器完整應用先輩的參數規范，制作出了功用優勝的電磁式繼電器。　　焊縫金屬化學成份（%）CSiMnCr其它≤0.10.4-1.01.2-1.85.5-6.5≤1.5焊接參考電流電源電流A電壓V交直流兩用120-180A35-40V或表面層兩用堆焊焊條D608EDZ-A1-08≥55石墨型低氫型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等D678EDZ-B1-08≥50石墨型石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用�！　《押笗r宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。熔敷金屬化學成分：C≤1.1Si0.3-1.3Mn11-18Mo≤2.5其他≤1堆焊硬度HRC：HB≥170：所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和性由員負責，對此不承擔任何責任�！　5.14:ERNiCrMo-10鎳基焊絲SG-NiCr22Mo14W2.4635特點及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超度雙相鋼、超度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。A5.11:ENiCrMo-13鎳基焊EL-NiCr22Mo162.4609Alloy59特點及用途：NiCrMo堿性藥皮焊條�！　√厥庥不唔g度合金，焊道在熱處理前易于進行機械加工，并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、使用壽命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。相當于6055S-1360,2~2,4HB~400塑料模，抗腐蝕、滲透性良好。

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型號	堆焊硬度	焊絲直徑	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊絲，用于溝槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等
YD439	38-48	1.6	馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD537	48-55	1.6	用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、制磚機磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨損性能優良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD665	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD666	57-65	1.6	碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD707	60-68	1.6	碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

牌號	直徑 mm	熔敷金屬主要化學成分（ % ）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	直徑 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	連鑄機結

牌號	熔敷金屬主要化學成分（%）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	連鑄輥的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	連鑄輥的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	連鑄輥的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）	地鐵盾構施工刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊