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名稱：Stellite 6 D802鈷基堆焊焊條
標準：GB/T984EDCoCr-A-03 AWS A5.13ECoCr-A
說明：Stellite 6是鈦鈣型藥皮，連鑄鑄造的Stellite 6合金焊絲為焊芯的堆焊焊條�？山恢绷鲀捎�，宜采用直流反接，焊條接正接。電弧穩定，渣覆蓋性好，成型美觀。堆焊層在800℃以下高溫范圍具有優良的綜合機械性能,并有良好的耐腐蝕,抗氧化和抗金屬間沾著磨損性能。堆焊層可進行機加工。
用途：用于要求高溫耐磨和耐腐蝕的場合,如高溫高壓閥門、氣門、熱剪刀刃、熱鍛模等。
堆焊層硬度：HRC≥40
焊接電流：3.2mm 80-110A
焊接電流：4.0mm 110-160A
焊接電流：5.0mm 130-200A
包裝：5公斤/盒，10公斤/箱
品牌：司太立（Stellite）
廠家：上海司太立有限公司
注意事項：
1、焊條焊前須經150℃左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。
4、根據工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。
鈷基合金焊材是以鈷為基本成分加入Cr、W、C等元素構成,具有優良的耐磨性，抗熱疲勞、耐腐蝕性、耐高溫、 耐沖擊、抗氧化性等性能。含C、W元素較低的鈷基合金焊材，主要用于受沖擊高溫、耐蝕磨料磨損等零件的堆焊 ，如高溫閥門，熱剪刀刃，熱鍛模等。含C、W元素較高的鈷基合金焊材，主要用于堆焊受沖擊較小，受強烈磨料 磨損，受熱受腐蝕的零件，如牙輪鉆頭、軸承、破碎機刀口、螺旋送料機零件等。
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牌號
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GB國標
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C
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Si
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Mn
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Cr
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W
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Fe
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Co
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堆焊層硬度
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常用范圍
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D802鈷基焊條
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EDCoCr-A-03
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0.7-1.4
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≤ 2
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≤ 2
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25-32
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3-6
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≤ 5
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余量
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HRC≥40
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堆焊層金屬在650℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等的堆焊 |
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D812鈷基焊條
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EDCoCr-B-03
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1.0-1.7
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≤ 2
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≤ 2
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25-32
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7-10
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≤ 5
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余量
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HRC≥45
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堆焊層金屬在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機及斬刀的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等的堆焊 |
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D822鈷基焊條
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EDCoCr-C-03
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1.75-3.0
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≤ 2
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≤ 2
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25-33
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11-19
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≤ 5
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余量
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HRC≥55
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在高溫高壓仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕性能。分別適用于高溫高壓閥門及熱剪切刃具、高壓泵的軸套筒、粉碎機的刃口、鍋爐的旋轉葉輪等 |
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D842鈷基焊條
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EDCoCr-D-03
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0.2-0.5
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≤ 2
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≤ 2
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23-32
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≤ 9.5
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≤ 5
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余量
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HRC≥35
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1200℃仍保持良好的耐磨性，抗熱疲勞和受沖擊性。用于高溫條件下受沖擊和冷熱交替件的堆焊，適用于堆焊熱鍛模，閥門密封面等用途 |
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D852鈷基焊條
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EDCoCr-E-04
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1.8-2.0
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≤ 2
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≤ 2
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23-32
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≤ 12
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≤ 5
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余量
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HRC≥44
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用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. |
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D862鈷基焊條
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EDCoCr-E-05
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1.5-2.5
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≤ 2
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≤ 2
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23-32
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≤ 14
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≤ 5
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余量
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HRC≥50
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適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損件的堆焊。適用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽等的堆焊。 |
