3033W

E 3033W B20+

—

σ0.2＞500MPa

σb＞700MPa

δ＞5%

鐵鎳基耐熱合金焊條。

用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業爐結構等。

2133Mn

E 21 33Mn B20+

—

A 2133Mn

SGX15NiCrNb32 21

—

σ0.2＞400MPa

σb＞600MPa

δ＞25%

Akv＞70J

鐵鎳基耐熱合金焊材。

用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：

DIN Mat.No. UNS

X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800

G-X10NiCrNb32 20 1.4859

X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810

X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811

主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。

68H

E 25 20R26

E 310-16

68HKb

E 25 20B20+

E 310-15

A 68H

SGX12CrNi25 20

～ER 310

σ0.2＞350MPa

σb＞550MPa

δ:30%

Akv＞47J

高鉻鎳合金鋼焊材。

用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。

DIN Mat.No

G-X30CrSi6 1.4710

X10CrAl7 1.4713

X10CrAl18 1.4742

X10CrAl24 1.4762

X15CrNiSi20 12 1.4828

G-X25CrNiSi20 14 1.4832

G-X40CrNiSi25 12 1.4837

G-X15CrNi25 20 1.4840

X15CrNiSi25 20 1.4841

X12CrNi25 21 1.4845

A 6804

SGX12CrNi25 4

—

σ0.2:520MPa

σb:700MPa

δ:20%

Akv:50J

高鉻鎳合金鋼焊材。

用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。

Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。

德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲


牌號

HRC

特性及用途

CELSIT 721

A CELSIT 721

AF CELSIT 721

30-32

Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料�；瑒有�、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁�？捎们懈罟ぞ呒庸ぁ�600℃的硬度：～240HB。

用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。

CELSIT 706

CELSIT V

A CELSIT 706V

AF CELSIT 706

40-42

Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。

用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。

CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。

A CELSIT F

45-48

Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲�；瑒有�、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。

用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。

CELSIT 712

CELSIT SN

A CELSIT 712SN

AF CELSIT 712

48-50

Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟�鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。

用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。

CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。

CELSIT 701

A CELSIT 701N

AF CELSIT 701

54-56

Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁�？捎媚ハ骰蛱蓟�鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。

用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具

德國UTP銅焊條焊絲

牌號

DIN 1733

AWS A5.6/7

熔敷金屬性能

特性及用途

39

EL-CuMn2

～E Cu

σb:～200MPa

δ＞35%，～60HB

電導率:～20 S﹒m/mm2

熔化區間:1000-1050℃

純銅焊條。

用于所有商用純銅的焊接和堆焊：

OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）

SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）

也可用于焊接Cu-Ni合金。

A 381

SG-CuSn

ER Cu

σs:50MPa，σb:200MPa

δ:30%，60HB

電導率:15-20S﹒m/mm2

純銅焊絲。

用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。

A 38

SG-CuAg

—

σs:80MPa，σb:200MPa

δ:20%，60HB

電導率:30-45 S﹒m/mm2

純銅焊絲。電導率高。

用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。

A 384

SG-CuSi3

ER CuSi-A

σs:120MPa，σb:350MPa

δ:40%，80HB

電導率:3-4S﹒m/mm2

硅青銅焊絲。

用于DIN 17666規定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。

32/32W

EL-CuSn7

E CuSn-C

A 32

SG-CuSn6

ER CuSn-A

σs:150MPa，σb:300MPa

δ＞20%，＞80HB

電導率:～7 S﹒m/mm2

熔化區間:910-1040℃

錫青銅焊接材料。

用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆板。