新疆OK AUTROD 316LSi進口不銹鋼焊絲純奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。 用途：用于淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結構以及相應的熱強鋼，如淬火狀態下的30Cr Mn Si、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等。 ★A512不銹鋼焊條 型號GB/T：E16-8-2-16 說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。 用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。 ★A607不銹鋼焊條 型號GB/T：E330MoMnWnb-15 說明：低氫型Cr16Ni35純奧氏體不銹鋼焊條，焊條藥皮中加入多種合金元素，具有良好的高溫韌性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工藝性好。 用途：用于焊接在850-900℃高溫條件下工作的不銹鋼及制氫轉化爐集合管和膨脹管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等) ★A902不銹鋼焊條 型號GB/T：E320-16 相當于AWS：E320-16 說明：鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。 用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。 ★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16. 相當 AWS E312-16 說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。 ★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15 相當 AWS E2209-15 說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。 ★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16 相當 AWS E2209-16 說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。用途: 用于焊接超低碳

伊薩公司的第一個發明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們為工業界帶來無數發明創造。其中包括一些焊接領域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個使用氣體保護藥芯焊絲（Dualshield）第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質量和提高生產率有重大影響的方法。時至今日，伊薩公司仍然是焊接新產品、新工藝的倡導者，如摩擦攪拌焊，獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領先的傳統使其成為您在焊接和切割方面的伙伴。OK AUTROD 瑞典伊薩OK TIGROD 19.92鎳基合焊絲 ERNi-1純鎳焊絲OK TIGROD 19.81/ERNiCrMo-13鎳基合金焊絲瑞典伊薩OK TIGROD 19.12/ERCu純銅TIG焊絲瑞典伊薩OK TIGROD 19.93/ ERNiCu-7鎳銅焊絲鎳銅焊絲ERNiCu-7鎳基焊絲特點及用途:用于N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時，需要先堆一層純鎳過渡。還用于蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強度和熱導性，耐海水腐蝕，耐多種酸堿鹽。大量應用于海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業的熱交換器、蒸發器、容器等。INCO-WELD C-276焊條主要用于INCONEL C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金的手工電弧焊，也可以用于鋼的表面堆焊鎳及鎳合金焊材廣泛應用于如離岸鉆井平臺，陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。
常用鎳基焊材成分、應用及選配:
產品名稱 標準(AWS) 使用說明
Nickel 141焊條
（合金141）
A5.11 ENi-1 焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Nickel 61填充金屬
（合金61） A5.14 ERNi-1 200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊
190焊條（合金190）
A5.11 ENiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
60填充金屬（合金60） A5.14 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
MONEL 187
(合金187) A5.11 ECuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接
MONEL 67
(合金67) A5.14 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接
I A焊條（合金A）

A5.11 ENiCrFe-2 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接
182焊條（合金182） A5.11ENiCrFe-3
INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
INCO 82
(合金82) A5.14 ERNiCr-3 抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊
92填充金屬
（合金92）


A5.14 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接
152焊條（合金152） A5.11 ENiCrFe-7 INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設
ERNiCrMo-3奧地利伯樂鎳基焊絲 焊縫成型良好ERNiCr-3鎳基焊絲 NiCr-3焊絲 SNi6082氬弧焊絲 82焊絲鎳基焊絲ERNiCr-3用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 ERNiCrMo-3用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 ERNi-CI工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接20MVW-IG伯樂焊絲（總代理）
類別品名AWS型號全焊縫金屬的標準分析全焊縫金屬的機械性能特征與用途CSiMnMoNi屈服強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率()焊條BOHLERFOXCELE60100.120.140.545052026用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊BOHLERFOXCEL E60100.150.150.645052026除具有優良的焊接和過濾性外，同時在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性BOHLERFOXCELMoE7010-a10.100.140.40.548055023適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APEX56/X60或L385M/L415MBBOHLERFOXCEL75E7010-P10.140.140.748055023尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材BOHLERFOXCEL85E8010-P10．140．100．70．649057023是最常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求BOHLERFOXCEL90E9010-G0.170.150.90.861065021保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、金相質量和可靠性BOHLERFOXBVDRPE8018-G0.050.31.051056026根部焊道垂直下向焊接用的堿性藥皮焊條HLERFOXBVD85E8018-G0.040.40.90.951056027產生起始密集氣孔BOHLERFOXBVD90E9018-G0.040.31.22.260065027防止氫誘導的焊縫冷開裂的高度安全性，應用于管壁厚度達到36.2mmBOHLERFOXBVD100E10018-G0.070.41.22.367073024特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產生起始密集氣孔，填充焊道的各項要求FOXBVD110E11018-G0.070.41.20.32.072081020易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進一步有利于細晶粒高抗拉強度鋼種管道接頭的經濟焊接BOHELRFOXEVPIPEE7016-1H4R0.060.600.90.1747056029垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要BOHLERFOXEV60PIPEE8016-GH4R0.070.601.20.955059026易于操作且充分滿足焊工需要，直流負極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊BOHLERFOXEV70PIPEE9016-1G4R0.070.501.70.252.066072020保證最小的打磨量，焊接速度的加快，能節省更多的時間，焊接過渡特性好、易于脫渣管道半自動焊用自保護藥皮焊絲類別品名AWS型號全焊縫金屬的標準分析全焊縫金屬的機械性能特征與用途CSiMnAlNi屈服強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率()藥芯焊絲BOHLERPIPESHIELD71T8-FDE71T8-K60.060.250.90.850.743052025冷凝速率快，優異的操作性、焊接性和脫渣性能GMAW自動焊用實芯焊絲類別品名AWS型號全焊縫金屬的標準分析全焊縫金屬的機械性能特征與用途CSiMnMoNi屈服強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率()實芯焊絲SG3-PER70S-60.050.751.551064025合金組成確保優良的焊接金屬性能，滿足陸地和海底管道工業的各項要求NIMO1-1GER90S-G0.080.61.80.30.962070023能保持良好的抗裂性能和焊接金屬力學強度伯樂不銹鋼用焊接材料FOXBVD90E9018-G0.041.20.40-2.260065027-20℃/115-40℃/80堿性立向下管道（APIX70-X80）焊接用焊條FOX20MVW-0.170.80.4011.00.5Mo:0.9V:0.3W:0.56008001845用于水輪機及鍋爐中抗蠕變的熱處理12Cr鋼的焊條20MVW-IG-0.210.60.4011.3-Mo:1.0V:0.3W:0.455707801860TIG焊絲，用途同FOX20MVWFOX13/4-25E410NiMo0.040.50.3012.24.5Mo:0.56809101766焊耐蒸汽、海水腐蝕的Cr13-Ni4鋼，如水輪機，壓縮機，蒸汽動力設備FOXCN22/9E2209-170.030.80.9022.59.0Mo:3.2N:0.156408002456雙相不銹鋼焊條，用于近海技術及化學工業，抗應力腐蝕好CN22/9-IGER22090.021.70.6022.59.2Mo:3.2N:0.1360080033150TIG/MIG焊絲，用途同FOXCN22/9WIRECN22/9N-UPFLUXBB202ER2209~SB20.9.30.021.60.422.08.4Mo:2.7N:0.136107802860埋弧焊用焊絲-焊劑組合，用途同FOXCN22/9FOXNIBAS70/20ENiCrFe-30.045.00.419.0>67Mo:4.5Nb:2.042068040-196℃/80鎳基合金焊條，適于-196℃- 550℃壓力容器的制造，耐1200℃高溫NIBAS70/20-IGERNiCr-30.033.00.3020.0余Nb:2.544068042-196℃/100TIG/MIG焊絲，用途同FOXNIBAS70/20FOXNIBAS625ENiCrMo-30.030.20.4021.062.0Mo:9.0Nb:3.453080040-196℃/45鉬鎳基合金焊條，焊接高溫，耐塑性變形及低溫材料NIBAS625-IGERNiCrMo-30.020.30.2021.5>60Mo:9.0Nb:3.654080038-196℃/130TIG/MIG焊絲，用途同FOXNIBAS625FOXNUT-開槽割條，可在鑄鐵，合金堆焊層上開槽，切割
20MVW-IG伯樂焊絲（總代理）

CN 22/9-IG	ER2209	0.02	1.7	0.60	22.5	9.2	Mo:3.2 N:0.13	600	800	33	150	TIG/MIG焊絲，用途同FOX CN 22/9
WIRE CN 22/9N-UP FLUX BB202	ER2209~SB20.9.3	0.02	1.6	0.4	22.0	8.4	Mo:2.7 N:0.13	610	780	28	60	埋弧焊用焊絲-焊劑組合，用途同FOX CN 22/9
FOX NIBAS 70/20	ENiCrFe-3	0.04	5.0	0.4	19.0	>67	Mo:4.5 Nb:2.0	420	680	40	-196℃/80	鎳基合金焊條，適于-196℃- +550℃壓力容器的制造，耐1200℃高溫
NIBAS 70/20-IG	ERNiCr-3	0.03	3.0	0.30	20.0	余	Nb:2.5	440	680	42	-196℃/100	TIG/MIG焊絲，用途同FOX NIBAS 70/20
FOX NIBAS 625	ENiCrMo-3	0.03	0.2	0.40	21.0	62.0	Mo:9.0 Nb:3.4	530	800	40	-196℃/45	鉬鎳基合金焊條，焊接高溫，耐塑性變形及低溫材料
	ERNiCrMo-3	0.02	0.3	0.20	21.5	>60	Mo:9.0 Nb:3.6	540	800	38	-196℃/130	TIG/MIG焊絲，用途同FOX NIBAS 625
FOX NUT	-											開槽割條，可在鑄鐵，合金堆焊層上開槽，切割

進口焊接材料及國產焊材提供企業，美國SMC超合金焊接材料中國電力行業總代理并于日本神鋼焊材，美國泰克羅伊焊材，美國赫伯特焊材，奧地利伯樂焊材，美國林肯焊材，瑞典伊薩焊材，瑞典阿維斯塔焊材，德國UTP焊材，德國卡斯特林焊材，德國法奧迪焊材，國產焊材上海司太立焊材、碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、堆焊焊絲、鑄鐵電焊條；MAG、MIG、和TIG的氣體保護焊絲、埋弧自動焊絲和藥芯焊絲等公司中國特約供應商，與本公司建立了長期固定的合作關系.ALLOY 82 ERNiCr-3 (不含AL) INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
ALLOY 72 ERNiCr-4 UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
ALLOY 92 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接
ALLOY 601 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能。
ALLOY 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
ALLOY C-276 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ALLOY 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、高強度雙相鋼、高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
ALLOY G-30 ERNiCrMo-11 用于焊接 Hastelloy G-30
ALLOY 59 ERNiCrMo-13 用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。
ALLOY 725 ERNiCrMo-15 INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊
ALLOY C-2000 ERNiCrMo-17 用于焊接 Hastelloy C-2000
ALLOY 617 ERNiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.
ALLOY 65 ERNiFeCr-1 焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金
ALLOY 718 ERNiFeCr-2 用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等
ALLOY 60 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
ALLOY 67 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。

加拿大INDALO英達科鋁焊絲中國總代理批發廠家INDALCO鋁焊絲主要牌號有：1050，1100，4043，4047，5087，5183，5356，5554，5556，5754。常用焊絲直徑：MIG：0.9，1.0，1.2，1.6mm。TIG：1.6，2.4，3.2，4.0mm。
ER1050/1100：用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后，具有很好的顏色配比性。適用于電力應用�？刮g性很好，導通性優良。
ER1450：加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接純正非合金的母材。鈦的成分能夠在接點金屬中生成良好的晶粒結構并在較厚的鋁材，如電車軌條和化工設備管道中焊接受限接點時防止固化裂紋的產生。
ER4043：硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材，確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性，也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強了凝固的流動性，因此備受焊接工人的親賴。
ER4047：為釬焊設計的硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點和更高流動性，也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。
ER5087：錳，鎂，鉻，鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點處形成良好的晶粒結構并在受限接點中減少固化裂紋的產生。
ER5183：用于焊接含鎂量較高，要求具有較強抗拉強度的焊接。如要求抗拉強度為40ksi(276Mpa)或更高時，用于5083和5654母材。典型的應用是海洋及低溫工業，或強度較高的鋁制建筑構造。
ER5356：鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設計的，在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556：含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金，如5083和5654中，可產生適應抗拉強度的接點。
ER5754：鎂合金鋁焊絲。用于焊接最大含鎂量在3.5％的母材。陽極處理后具有良好的抗蝕性和顏色配比性。在一般建筑結構中具有廣泛的適用性ER1050/1100：用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽極處理后，具有很好的顏色配比性。適用于電力應用�？刮g性很好，導通性優良。
  ER1450：加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接非合金的母材。鈦的成分能夠在接點金屬中生成良好的晶粒結構并在較厚的鋁材，如電車軌條和化工設備管道中焊接受限接點時防止固化裂紋的產生。
  ER4043：硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材，確切說6×××的合金。由于它對熱裂紋的較弱敏感性，也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強了凝固的流動性，因此備受焊接工人的親賴。
  ER4047：為釬焊設計的硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點和更高流動性，也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。
  ER5087：錳，鎂，鉻，鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點處形成良好的晶粒結構并在受限接點中減少固化裂紋的產生。
  ER5183：用于焊接含鎂量較高，要求具有較強抗拉強度的焊接。如要求抗拉強度為40ksi(276Mpa)或更高時，用于5083和5654母材。典型的應用是海洋及低溫工業，或強度較高的鋁制建筑構造。
  ER5356：鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設計的，在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強度條件下使用的通用型填充合金。陽極處理后具有良好的顏色配比性。
  ER5556：含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金，如5083和5654中，可產生適應抗拉強度的接點。
OK AUTROD NICU-7/ERNiCu-7鎳基焊絲瑞典伊薩E316L-15進口不銹鋼焊條瑞典伊薩不銹鋼焊條 OK64.30 E317L-17不銹鋼焊條 進口伊薩ESAB不銹鋼焊條






OK 78.16瑞典伊薩焊條成都區域銷售低合金鋼是指bai合金元素總量du小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言zhi的，是在dao碳鋼的基礎上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低于5%時稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大于10%的稱為高合金鋼。 低合金鋼性能： 1、強度 鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發生永久變形的應力。典型碳素結構鋼的最小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的最小屈服點為345MPa。因此，根據其屈服點的比例關系，低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。 與碳素結構鋼相比，使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸，使重量減輕。必須注意，對于可能出現彎曲的構件，其許用應力必須修正，以達到保證結構的堅固性。

氣保焊絲	OK Autrod 12.50	A5.18 ER70S-6	EN440 G 38 2 C G3Si1 G 42 3 M G3Si1	440	540	25	+20 ℃ 110 -20 ℃ 70	0.08	0.9	1.5
	OK Autrod 12.51	A5.18 ER70S-6	EN440 G 38 2 C G3Si1 G 42 3 M G3Si1	470	560	26	+20 ℃ 130 -20 ℃ 90	0.08	0.9	1.5
	OK Autrod 12.63	A5.18 ER70S-6	EN440 G 42 2 C G4Si1 G 46 3 M G4Si1	525	595	26	+20 ℃ 130 -20 ℃ 90	0.1	1.1	1.7
	OK Autrod 12.64	A5.18 ER70S-6	EN440 G 42 2 C G4Si1 G 46 3 M G4Si1	525	595	26	+20 ℃ 130 -20 ℃ 90	0.1	1.0	1.7
藥芯焊絲	OK Tubrod 14.11	A5.18-93 E70C-6M H4	EN 758(1997) T 42 4 M M 3 H5	470	560	28	-40 ℃ 70	0.06	0.6	1.4
	OK Tubrod 15.00	A5.20-95 E715T-5, E715T-5M	EN 758:1997 T 42 3 B C 2 H5 T 42 3 B M 2 H5	470	550	30	-20 ℃ 135 -30 ℃ 120	0.07	0.7	1.4
	OK Tubrod 15.14	A5.20-95 E71T-1 E71T-1M	EN 758:1997 T 46 2 P M 2 H10 T 46 2 P C 2 H10	530	580	26	-20 ℃ 120	0.05	0.5	1.3
	OK Tubrod14.00S	A5.17-89 F7A2-EC1		450	530	30	-20 ℃ 120	0.05	0.4	1.6
	OK Tubrod15.00S	A5.17-89 F7A4-EC1		430	540	30	-40 ℃ 130	0.06	0.5	1.6
氬弧焊絲	OK Tigrod 12.60	A5.18 ER70S-3	EN 1668 W2Si	420	515	26	-30 ℃ 90	0.1	0.6	1.2
	OK Tigrod 12.61	A5.18 ER70S-6	EN 1668 W3Si1	470	560	26	-30 ℃ 70	0.08	0.9	1.5
	OK Tigrod 12.64	A5.18 ER70S-6	EN 1668 W4Si1	525	595	26	-30 ℃ 70 -40 ℃ 47	0.1	1.0	1.7
埋弧焊絲	OK Autrod 12.10	A5.17 EL12	EN 756 S1	配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.61, 10.70, 10

 

OK AUTROD 16.79

OK AUTROD410NiMo

G 13 4

（ER410NiMo）

ESAB目前牌號	ESAB最新牌號	EN 12072	AWS A5.9
OK AUTROD 16.10	OK AUTROD 308L	G 19 9 L	ER308L
OK AUTROD 16.11	OK AUTROD 347Si	G 19 9NBSI	ER347Si
OK AUTROD 16.12	OK AUTROD 308LSi	G 19 9LSI	ER308LSi
OK AUTROD16.15	OK AUTROD 308H	G 19 9 H	ER308H
OK AUTROD16.30	OK AUTROD316L	G 19 12 3 L	ER316L
OK AUTROD16.31	OK AUTROD 318Si	G 19 12 3NBSI	（ER318Si）
OK AUTROD 16.32	OK AUTROD 316LSi	G 19 12 3LSI	ER316LSi
OK AUTROD16.34	OK AUTROD 317L	G 18 15 3 L	ER317L
OK AUTROD16.35	OK AUTROD316H	G 19 12 3 H	ER316H
OK AUTROD 16.38	OK AUTROD 16.38	G 20 16 3MNL
OK AUTROD16.51	OK AUTROD 309LSi	G 23 12LSI	ER309LSi
OK AUTROD16.52	OK AUTROD 309Si	G Z 23 12 Si	ER309Si
OK AUTROD 16.53	OK AUTROD309L	G 23 12 L	ER309L
OK AUTROD16.54	OK AUTROD 309MoL	G 23 12 2 L	（ER309LMo）
OK AUTROD16.55	OK AUTROD 385	G 20 25 5 Cu L	ER385
OK AUTROD16.70	OK AUTROD 310	G 25 20	ER310
OK AUTROD16.75	OK AUTROD 312	G 29 9	ER312
OK AUTROD16.76	OK AUTROD430LNb
OK AUTROD16.77	OK AUTROD 430		ER430
OK AUTROD16.79	OK AUTROD 410NiMo	G 13 4	（ER410NiMo）
OKAUTROD16.81	OK AUTROD430Ti	G Z 17 Ti
OK AUTROD16.82	OK AUTROD 409Nb		ER409Cb
OK AUTROD16.86	OK AUTROD 2209	G 22 9 3 N L	ER2209
OK AUTROD16.88	OK AUTROD 2509	G 25 9 4 N L	ER2509
OK AUTROD16.95	OK AUTROD16.95	G 18 8 MN

 

類	ESAB 牌號	技術標準		熔敷金屬力學性能				熔敷金屬化學成分（％）
		SFA/AWS	EN	屈服值 Mpa	抗拉強度 Mpa	延伸率 ％	沖擊值 J	C	Si	Mn
手工焊條	OK 43.32	A5.1 E6013	EN499 E 42 0 RR 12	460	550	24	+20 ℃ 65 0 ℃ 40	0.07	0.4	0.5
	OK 46.00	A5.1 E6013	EN499 E 38 0 RC 11	400	510	28	0 ℃ 70 -20 ℃ 35	0.08	0.3	0.4
	OK 46.16	A5.1 E7014	EN499 E 38 0 RC 11	440	505	28	+20 ℃ 75 0 ℃ 70 -20 ℃ 40	0.09	0.4	0.5
	OK 48.04	A5.1 E7018	EN499 E 42 4 B 32 H5	480	560	30	-20 ℃ 150 -40 ℃ 100	0.06	0.5	1.1
	OK 48.05	A5.1 E7018	EN499 E 42 4 B 42 H5	445	540	29	-20 ℃ 140 -40 ℃ 70	0.06	0.5	1.1
	OK 48.15	A5.1 E7018	EN499 E 42 3 B 32 H5	490	575	30	-20 ℃ 110 -30 ℃ 60 -40 ℃ 50	0.06	0.5	1.1
	OK 48.18	A5.1 E7018-1	EN499 E 42 5 B 32 H10	490	575	29	-20 ℃ 160 -40 ℃ 120 -50 ℃ 90	0.07	0.4	1.3
	OK 48.30	A5.1 E7018	EN499 E 42 4 B 42 H10	460	550	30	+20 ℃ 200 0 ℃ 180 -20 ℃ 150 -40 ℃ 70	0.06	0.5	1.2
	OK 48.68	A5.1 E7018-1	EN499 E 42 5B 42 H5	470	560	28	-20 ℃ 150 -40 ℃ 130 -50 ℃ 90	0.06	0.5	1.2
	OK 50.10	A5.1 E6013	EN499 E38 2 A 12	430	500	25	0 ℃ 70 -20 ℃ 60 -40 ℃ 40	0.07	0.2	0.5
	OK 50.40	A5.1 E6013	EN499 E 42 2 RB 12	450	540	24	0 ℃ 80 -20 ℃ 50	0.07	0.2	0.5
	OK 53.05	A5.1 E7016	EN499 E 42 5 B 12	470	540	28	-20 ℃ 100 -50 ℃ 60	0.07	0.6	1.0
	OK 53.35	A5.1 E7048	EN499 E 42 4 B 35 H5	460	560	30	-20 ℃ 140 -30 ℃ 110 -40 ℃ 90	0.07	0.5	0.9
	OK 53.68	A5.1 E7016-1	EN499 E 42 5 B 12 H5	460	550	30	-20 ℃ 180 -40 ℃ 140 -50 ℃ 120	0.06	0.4	1.2
	OK 53.70	A5.1 E7016-1	EN499 E 42 5 B 12 H5	440	530	30	-20 ℃ 150 -40 ℃ 120 -47 ℃ 100	0.06	0.45	1.15
	OK 55.00	A5.1 E7018-1	EN499 E 46 5 B 32	480	590	28	-20 ℃ 115 -50 ℃ 50