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    1. 304不銹鋼焊條 特細焊條
      304不銹鋼焊條 特細焊條
      產品價格:¥電議(人民幣)
    2. 規格:齊全
    3. 發貨地:本地至全國
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1公斤
    6. 誠信商家
      會員級別:鉆石會員
      認證類型:企業認證
      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:清河縣瑞克耐磨材料有限公司

      聯系人:吳菲(小姐)

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      商品詳情

        304不銹鋼焊條 特細焊條

        A102 符合 GB E308-16
        相當 AWS  E308-16

        說明:A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發紅、抗開裂?山恢绷鲀捎。

        用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥35
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A107 符合 GB E308-15
        相當 AWS  E308-15

        說明:A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。

        用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥35
        參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
        注意事項:
        1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
        2.焊前焊件應清除油污、鐵銹、水分等雜質。

        A132 符合 GB E347-16

        說明:A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發紅、抗開裂,可交直流兩用。

        用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥25
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A137 符合 GB E347-15

        說明:A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。

        用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥25
        參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
        2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
        A172 符合 GB E307-16
        相當 AWS  E307-16

        說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。

        用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值0.04~0.143.30~4.75≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~10.70.50~1.5018.0~21.5
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥590≥30
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 60~10080~110110~160160~200
        注意事項:
        1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A201 符合 GB E316-16
        相當 AWS  E316-16

        說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點,由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處?山恢绷鲀捎。

        用途:用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A202 符合 GB E316-16
        相當 AWS  E316-16

        說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用,有優良的操作工藝性能。

        用途:用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A207 符合 GB E316-15
        相當 AWS  E316-15

        說明:A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接,可進行全位置焊接。


        用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥520≥30
        參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
        2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
        A212 符合 GB E318-16
        相當 AWS  E318-16

        說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能,可交直流兩用。

        用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.06xC~1.00
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A222 符合 GB E317MoCu-16

        說明:A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有Cu,在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

        用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A232 符合 GB E318V-16

        說明:A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優良的焊接工藝性能,可交直流兩用。

        用途:焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.511.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.3~0.7
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。  
        A237 符合 GB E318V-15

        說明:A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。

        用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.5011.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.30~0.70
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥540≥25
        參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
        2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
        A242 符合 GB E317-16
        相當 AWS  E317-16

        說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對非氧化性酸(如硫酸、亞硫酸、磷酸)以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用,可交直流兩用。

        用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.0~4.018.0~21.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        特色A302 符合 GB E309-16
        相當 AWS  E309-16

        說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能?山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅。
        為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國標。

        用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
        A307 符合 GB E309-15
        相當 AWS  E309-15

        說明:A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。

        用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
        參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
        2. 操作時電流不宜過大。
        A312 符合 GB E309Mo-16
        相當 AWS  E309Mo-16

        說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高,所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?山恢绷鲀捎,有良好的操作工藝性能。

        用途:用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。

        熔敷金屬化學成分(%)化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0
        熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5(%)保證值≥550≥25
        參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
        注意事項:
        1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
        2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

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