針對不正常的豆腐狀錫渣的產生和原因有以下六點:
      ①主要原因是波峰爐設備的問題:目前市場上的波峰爐的設計很多地方不夠理想,波峰太高,鋒臺過寬,雙波峰靠得太近以及選用旋轉榘而造成的。波峰太高,焊料從峰頂掉下來的時候、溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成于氧化和半溶解現象,導致錫渣的產生。而旋轉榘沒有做好預防措施,不斷地把錫渣壓倒錫爐中,循環地連鎖反應加激錫渣產生。
      ②波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為250℃±5℃(針對63/37的無鉛焊錫條來說),而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的最基本要達到的溫度,溫度偏低無鉛焊錫條不能達到一個很好的溶解,在使用之時就會造成錫渣過多的情況。
      ③人為的關系,在適當的時候加上無鉛焊錫條也是很關鍵的,加無鉛焊錫條 的最合適時候是始終保持錫面和峰頂的距離要最短。
      ④有沒有經常清理錫渣,無鉛焊錫條，使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面,加熱不均勻,也會造成錫渣過多。
      ⑤無鉛焊錫條的純度也有關系,波峰爐一般都要求永純度高的無鉛焊錫條, 例如:63/37、60/40,雜質多的無鉛焊錫條在焊接時會造成錫渣過多。
      ⑥平時的清爐也是很關鍵的,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也會造成錫渣過多的原因之一,還要定期清爐換錫,一般大約每半年換錫一次。
相關搜索： www.sztxhx.com