R107 鉬珠鋼體耐熱鋼焊條符合：GB E5015-A1 相當：AWS E7015-A1 JIS DT1215 說明： R107是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為90-110℃，焊后需經605-635℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15鉬等）。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Mo S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(620±15℃×1h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 一般結果 520-570 ≥400 23-28 120-160 藥皮含水量：≤0.30% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R207 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B1 相當：AWS E8015-B1 說明： R207是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為90-110℃，焊后需經605-635℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在510℃以下的鉻鉬珠光體耐熱鋼（如12鉻鉬等）和高溫,高壓管道,化工容器等相應鋼種。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(620±15℃×1h回火處理) 藥皮含水量：≤0.30% 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 560-630 ≥450 21-25 105-145 X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R307 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B2 相當：AWS E8015-B2 JIS DT2315 說明： R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為160-220℃，焊后需經675-705℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精練設備等,也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼. 注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(620±15℃×1h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 560-640 ≥450 21-25 105-145 藥皮含水量：≤0.30% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R307RH 超低氫鉻鉬耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B2 相當：AWS E8015-B2 JIS DT2315 說明： R307RH是低氫鈉型藥皮的超低氫珠光體耐熱鋼焊條，具有良好的塑性,韌性和抗裂性能.采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前不需預熱或在較低溫度下預熱,簡化了焊接工作過程并改善了工作環境.焊后需經675-705℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精練設備等,也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼. 注意事項：焊前焊條須經400℃烘焙1h，放入100-150℃恒溫箱內隨用隨取。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(690±15℃×1h 回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥180 藥皮含水量：≤0.15% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R317 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B2-V 說明： R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,高壓容器,石油裂化設備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結構鋼. 注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V S P 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(730±15℃×2h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 560-650 ≥450 18-22 100-150 藥皮含水量：≤0.30% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R317RH 超低氫鉻鉬釩耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B2-V 說明： R307RH是低氫鈉型藥皮的超低氫珠光體耐熱鋼焊條. 具有良好的塑性,韌性和抗裂性能.采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前不需預熱或在較低溫度下預熱,簡化了焊接工作過程并改善了工作環境.焊后需經715-745℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在540℃以下的(如12鉻鉬釩)珠光體耐熱鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,石油裂化設備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結構鋼. 注意事項：焊前焊條須經400℃烘焙1h，，放入100-150℃恒溫箱內隨用隨取。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V S P ≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(730±15℃×2h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥150 藥皮含水量：≤0.15% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R327 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B2-VW 說明： R327是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在570℃以下的如15鉻鉬釩等珠光體耐熱鋼結構. 注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V W S P 0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(730±15℃×5h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 570-680 ≥450 18-22 100-150 藥皮含水量：≤0.30% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R337 鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B2-VNb 說明： R337是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在570℃以下的鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼結構(如15鉻鉬釩). 注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Nb S P 0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.10-0.25 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(730±15℃×5h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 590-690 ≥450 19-22 50-100 藥皮含水量：≤0.30% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R347 鉻鉬釩鎢硼耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B3-VWB 說明： R347是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為320-360℃，焊后需經745-775℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在620℃以下相應的珠光體耐熱鋼結構如高溫,高壓氣輪發電機組,鍋爐管道等. 注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V W B S P 0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.20-0.60 0.001-0.003 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(760±15℃×2小時回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 590-690 ≥450 18-22 100-150 藥皮含水量：≤0.30% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R407 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E6015-B3 相當：AWS E9015-B3 JLS DT2415 說明： R407是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為160-200℃，焊后需經675-705℃回火處理。用途：用于焊接鉻2.5鉬類（2 1/4鉻鉬等）珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工機械，石油裂化設備等。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo S P 0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(690±15℃×1h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27 一般結果 610-690 ≥500 18-21 120-180 藥皮含水量：≤0.15% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R417 鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E5515-B2-VNb 說明： R417是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條，施焊時采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱及層間溫度為250-300℃，焊后需經715-745℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在620℃以下的12鉻3鉬釩硅硼類珠光體耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐管道等。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Nb S P 0.05-0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40-3.00 0.70-1.00 0.25-0.50 0.35-0.50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(730±15℃×4h小時回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 屈服點（σs） MPa 伸長率（δ5） % 沖擊功Akv（J）常溫 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 一般結果 640-740 ≥450 18-21 50-100 藥皮含水量：≤0.30% X射線探傷要求：Ⅰ級 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-180 170-210 R507 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條符合：GB E5MoV-15 相當：AWS E502-15 JLS DT2516 說明： R507是低氫鈉型藥皮的含5%鉻-鉬鋼焊條。具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300-400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)，焊后升至740-760℃回火處理。用途：用于焊接鉻5鉬類珠光體耐熱鋼結構.如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Cu S P ≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 4.50-6.00 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0. 50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(730±15℃×4h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 伸長率（δ5） % 保證值 ≥540 ≥14 一般結果 580-680 18-24 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 140-170 170-210 R707 鉻9鉬耐熱鋼焊條符合：GB E9Mo-15 相當：AWS E505-15 JLS E9CrMoB20 說明： R707是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300-400℃，焊后需經730-750℃回火處理。用途：用于焊接鉻9鉬耐熱鋼及過熱器管道等。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo Cu S P ≤0.15 0.50-1.00 ≤0.50 8.50-10.00 0.70-1.00 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(740±15℃×4h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 伸長率（δ5） % 保證值 ≥590 ≥16 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 130-170 170-210 R802 鉻11鉬鎳釩耐熱鋼焊條符合：GB E11MoVNi-16 說明： R802是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有良好的工藝性能。焊前焊件預熱至350-400℃，焊后需經730-750℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在560℃以下的1鉻11鉬釩耐熱鋼結構。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo Ni V Cu S P ≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(740±10℃×4h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 伸長率（δ5） % 保證值 ≥730 ≥15 一般結果 780-850 16-20 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 130-170 170-210 R807 鉻11鉬鎳釩耐熱鋼焊條符合：GB E11MoVNi-15 說明： R807是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進行全位置焊接。具有良好的工藝性能。焊前焊件預熱至350-400℃，焊后需經730-750℃回火處理。用途：用于焊接工作溫度在560℃以下的1鉻11鉬釩耐熱鋼結構。如蒸汽管道,過熱器管道和汽輪機調節級葉片等。注意事項：焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Mo V Cu S P ≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035 熔敷金屬力學性能：(740±15℃×4h回火處理) 試驗項目 抗拉強度（σb） MPa 伸長率（δ5） % 保證值 ≥730 ≥15 一般結果 780-850 16-20 參考電流：（DC+）焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） 90-120 130-170 170-210