焊條
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類別
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品名
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AWS型號
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全焊縫金屬的標準分析
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全焊縫金屬的機械性能
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特征與用途
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C
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Si
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Mn
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Mo
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Ni
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屈服強度(N/mm2)
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抗拉強度(N/mm2)
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伸長率(%)
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焊條
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BOHLER FOX CEL
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E6010
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0.12
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0.14
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0.5%
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450
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520
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26
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用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
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BOHLER FOX CEL+
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E6010
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0.15
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0.15
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0.6%
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450
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520
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26
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除具有優良的焊接和過濾性外，同時在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性
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BOHLER FOX CELMo
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E7010-a1
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0.10
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0.14
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0.4%
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0.5%
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480
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550
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23
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適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APE X56/X60或L385M/L415MB
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BOHLER FOX CEL75
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E7010-P1
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0.14
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0.14
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0.7%
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480
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550
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23
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尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材
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BOHLER FOX CEL85
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E8010-P1
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0．14
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0．10
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0．7
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0．6%
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490
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570
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23
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是最常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求
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BOHLER FOX CEL90
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E9010-G
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0.17
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0.15
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0.9
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0.8%
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610
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650
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21
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保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、最高金相質量和可靠性
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BOHLER FOX BVD RP
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E8018-G
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0.05
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0.3
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1.0%
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510
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560
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26
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根部焊道垂直下向焊接用的堿性藥皮焊條
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HLER FOX BVD 85
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E8018-G
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0.04
|
0.4
|
0.9
|
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0.9%
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510
|
560
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27
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產生起始密集氣孔
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BOHLER FOX BVD 90
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E9018-G
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0.04
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0.3
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1.2
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2.2%
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600
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650
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27
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防止氫誘導的焊縫冷開裂的高度安全性，應用于管壁厚度達到36.2mm
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BOHLER FOX BVD 100
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E10018-G
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0.07
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0.4
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1.2
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2.3%
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670
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730
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24
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特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產生起始密集氣孔，填充焊道的各項要求
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FOX BVD 110
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E11018-G
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0.07
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0.4
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1.2
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0.3%
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2.0
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720
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810
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20
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易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進一步有利于細晶粒高抗拉強度鋼種管道接頭的經濟焊接
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BOHELR FOX EV PIPE
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E7016-1H4R
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0.06
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0.60
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0.9
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0.17%
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470
|
560
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29
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垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要
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BOHLER FOX EV 60 PIPE
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E8016-GH4R
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0.07
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0.60
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1.2
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0.9%
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550
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590
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26
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易于操作且充分滿足焊工需要，直流負極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊
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BOHLER FOX EV 70PIPE
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E9016-1G4R
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0.07
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0.50
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1.7
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0.25%
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2.0
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660
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720
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20
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保證最小的打磨量，焊接速度的加快，能節省更多的時間，焊接過渡特性好、易于脫渣
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耐熱鋼焊條
耐熱鋼焊條R307低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
耐熱鋼焊條R317低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。
耐熱鋼焊條R327低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。
耐熱鋼焊條R407低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機械、石油裂化設備等。
耐熱鋼焊條R507低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道
PP-R317珠光體耐熱鋼焊條 PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo V S P
標準值 0.05~
0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~
1.50 0.40~
0.65 0.10~
0.35 ≤0.035
≤0.020* ≤0.035
≤0.030*
注：*元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
試驗項目 抗拉強度
Rm/ MPa 屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
標準值 ≥540
540~640* ≥440 ≥17
≥20* ≥27
≥47*
PP-R102 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條
PP-R102是鈦鈣型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條。其焊接工藝性能優良，交直流兩用，可進行全位置焊接。焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至90～llO℃，并保持該層間溫度。
熔敷金屬化學成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu
標準值 ≤
0.19 0.50~
1.00 ≤0.50 9.50~
12.00 0.80~
1.00 0.40~
1.10 0.20~
0.40 ≤
0.030 ≤0.035 ≤0.50
熔敷金屬力學性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
試驗項目 抗拉強度
Rm/ MPa 屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
標準值 ≥730 — ≥15 —
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210
注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
韓國高麗焊條TAC-16-7焊條
1:ND鋼焊條——耐硫酸露點腐蝕(09CrCuSb)鋼專用焊條。
2:JNS耐酸鋼焊條.-----即:JNS耐硫酸露點腐蝕鋼專用焊條(J427CrCuSb).
3:corten考登鋼焊條——牌號為：CTNA、CTNB考登鋼專用焊條。
用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登鋼。此焊條替代進口林康(tencord KB), AWS A5.5E7018-G，韓國高麗焊條：KW-50G，TAC-16等相對應的火電設備專用焊條。此焊條焊接性能非常優良。適于全位置焊接。
4:08Cr2AlMo鋼焊條——抗硫化氫，氯化氫應力腐蝕開裂(08Cr2AlMo)鋼專用焊條，此焊條焊接性能良好，填補國內外空白。其焊縫金屬含鋁達0.30%以上。
歡迎各火電工程公司、石化煉油設備廠訂購。
