A402不銹鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
A402不銹鋼焊條用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
A402不銹鋼焊條化學成分：C0.08~0.20，Mn1.0~2.5，Si≤0.75，S≤0.030，P≤0.030，Cu≤0.75， Ni20.0~22.5，Mo≤0.75，Cr25.0~28.0。
A402不銹鋼焊條：1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

不銹鋼焊條的型號及選用 （1）不銹鋼焊條的型號 
根據GB/T983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“E”表示焊條，“E”后面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的后面；短劃“-”后面的兩位數字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。不銹鋼焊條分類見表10-1所示。 
表10-1 不銹鋼焊條分類 
焊條類型 
焊接電流 
焊接位置 
焊條類型 
焊接電流 焊接位置   E×××（×）-15  E×××（×）-25 直流反接 全位置 E×××（×）-16 
E×××（×）-17 
E×××（×）-26 交流或 直流反接 
全位置 
 平焊、橫焊  
平焊、橫焊   
不銹鋼焊條型號舉例： 
 
（2）不銹鋼焊條的牌號 
①牌號前加“G”（或
“鉻”字）或“A”（或“奧”字），分別表示鉻不銹鋼焊條或奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條。 
②牌號第一位數字，表示熔敷金屬主要化學成分組成等級，見表10-2所示。 
③牌號第二位數字，表示同一熔敷金屬主要化學成分組成等級中的不同牌號。對同一組成等級焊條，可有10個牌號，按0、1、2、„、9順序排列，以區別鎳鉻之外的其他成分。 
④牌號第三位數字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見表10-3所示。 
表10-2 不銹鋼焊條熔敷金屬主要化學成分組成等級 
焊條牌號 
熔敷金屬主要化學成分組成等級 焊條牌號 熔敷金屬主要化學成分組成等級 
G2×× G3×× 含Cr量約為13% 含Cr量約為17% A4×× A5×× A6×× A7×× A8×× A9×× 
含Cr量約為26%，含Ni量約為21% 含Cr量約為16%，含Ni量約為25% 含Cr量約為16%，含Ni量約為35% 鉻錳氮不銹鋼 含Cr量約為18%，含Ni量約為18% 待發展 
A0×× A1×× A2×× A3×× 
含C量≤0.04%（超低碳） 含Cr量約為19%，含Ni量約為10% 含Cr量約為18%，含Ni量約為12% 含Cr量約為23%，含Ni量約為13% 表10-3 焊條牌號中第三位數字的含意 
焊條牌號 藥皮類型 焊接電源種類 焊條牌號 
藥皮類型 焊接電源種類 □××0 □××1 □××2 □××3 □××4 不屬于已規定的類型 氧化鈦型 鈦鈣型 鈦鐵礦型 氧化鐵型 不規定 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 
□××5 □××6 □××7 □××8 □××9 
纖維素型 低氫鉀型 低氫鈉型 石墨型 鹽基型 
直流或交流 直流或交流 
直流 直流或交流 
直流 
E  410  NiMo-26