商鋪名稱:清河縣安泰焊接材料有限公司
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W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
臨汾W707Ni低溫鋼焊條 價格
焊后進行消氫處理:待溫度降到80~100℃,恒溫2h,進行馬氏體轉變,隨后再次升溫至350℃恒溫2h,進行后熱消氫處理。隨后進行焊后質量無損檢測,沒有超標缺陷時將管道沿周向分成4部分。對它們采用正火+高溫回火、一次高溫回火、二次高溫回火和三次高溫回火四種不同熱處理方式進行熱處理。
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當 AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(調質處理)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當 AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級 | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。 3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
臨汾W707Ni低溫鋼焊條 價格
CO2焊機調整焊接電流與電壓有兩種調整方式:
W707Ni低溫鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-C1 相當 AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P | |||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
南宮市萬宏焊接材料有限公司 13930971201 | ||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
W707低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G | ||||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | |||||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 | 焊接位置: ![]() |
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。3)接頭整體正火+高溫回火及接頭多次高溫回火熱處理只是實驗室的探究實驗。接頭整體正火+高溫回火在工程應用時受條件所限無法實現,只適合配管廠等有整體熱處理條件的機構采用;接頭多次高溫回火熱處理受相關標準規范限制,在實際工程中應用需經過嚴格的焊接工藝評定后方能實施。
W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
W807低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時應盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 | 焊接位置: ![]() |
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W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G 相當 AWS A5.5 E7015-G | |||||||||||||||||||||
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P | ||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(調質處理)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊接時盡量采用中小規范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。 |
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W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5515-C2 相當 AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P | ||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% | |||||||||||||||
X射線探傷要求: Ⅰ級 | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。 3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。 | 焊接位置: ![]() |
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CO2焊機調整焊接電流與電壓有兩種調整方式:
W707Ni低溫鋼焊條 | 符合GB/T 5118 E5515-C1 相當 AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P | |||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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X射線探傷要求:I級 | ||||||||||||||||||||||
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注意事項: 1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。 2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。 | 焊接位置: ![]() |
臨汾W707Ni低溫鋼焊條 價格
W707低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G AWS A5.5 E7015-G | ||||||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能(620℃×1h)
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藥皮含水量:≤0.30% X射線探傷要求:I級 | |||||||||||||||||||||||||
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參考電流 (DC+)
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CO2焊機調整焊接電流與電壓有兩種調整方式: